喷油丝印酒精耐磨测试标准及塑胶件喷油丝印检验标准（2020年11月23日修订）

喷油丝印酒精耐磨测试标准及塑胶件喷油丝印检验标准（2020年11月23日修订）

喷油丝网酒精磨损测试

标准

R2020

喷油的丝网酒精磨损测试标准！

注射油和丝网印刷的塑料零件的检查标准

1。目的

该标准指定了充电器的成品塑料部分的油喷射和丝绸印刷的材料特征要求和检查方法。

2。范围

该标准适用于CET充电器所有塑料组件的批量接受。

充电器塑料零件的成品来自OEM工厂，由CET本身购买。

CET授权制造CET充电器的所有OEM工厂。

3。规范参考文件

以下文档中的条款通过参考成为本标准的条款。到目前为止的任何参考

该文件随后经过修改或修订，不适用于此标准，但鼓励它

同意一项准积分研究的当事方是否可以使用这些文档的最新版本。任何不存在日期的参考文献

该文件的最新版本适用于此标准。

MIL-STD-105E抽样程序和优质清单

4。定义

充电器的塑料零件

指充电器制成品中的所有塑料产品，例如充电器的上和下壳，用于香烟对接的塑料零件以及电源。

上下壳，等等。

4.2产品中缺陷的定义

严重缺陷（）：严重的缺陷是指使用

这些，安装用户或维护人员以及其他直接涉及的人员使用技术文档中提到的用法

表示操作或不安全事件期间可能发生的缺陷。

主要缺陷：不是严重的缺陷，但会导致该产品不正常根据协议或根源使用

据推测，它将在可预见的将来或从本质上进行正常使用，从而导致产品使用

它的使用性不足。

次要：指未定义为严重和主要缺陷的缺陷。与商定的规格有所不同

但是，产品的实际性能不太可能会降低，并且产品的预期使用将不足。

陷阱。

5。技术要求

塑料零件喷涂，丝网印刷的外观要求

塑料部位的总体可见表面污渍（包括芦苇表面污渍）小于小于2

独立

塑料零件的整体表面被油喷涂的丝绸丝网印刷刮擦，直径小于2mm，不超过2；

注入油的塑料部分的上壳和下壳之间没有色素差。

塑料零件没有畸形，收缩，补丁，石油污渍等。

塑料部位的丝网印刷表面上没有偏移，例如缺少印刷，错误打印和其他颜色。

塑料零件有生产日期。

塑料零件喷涂和真丝丝网印刷的结构要求

所有注射材料都符合抗火力等级或陈述的标准（通常通过UL认证）；

使用的油漆经过SGS认证；

塑料零件的整体尺寸符合设计要求。

塑料零件喷油，丝网印刷性能检查方法和判断标准

表1：塑料零件喷油，丝网印刷性能检查方法和判断标准表

序列号测试项目测试设备测试步骤和方法确定标准

酒精耐药性测试95％医用酒精，棉纱布，500克法律法规①用2层棉纱布包装500克重量

优越的，

②将酒精放在棉纱布上，使沙布充分吸收酒精，以使酒精不应流出。

③在60mm长度范围内以2秒的速度/一次往返行程，在60mm长度范围内来回四次； （边缘和角度为20

二流）

④如果需要，您可以重新选择检测位置并重复步骤3的内容。

测试表面没有油漆剥落，也没有打印油的褪色

粘附测试3M粘合纸，剪刀①。使用剪刀将3M粘合纸切成大约100mm的长部分；

②。使用贴纸紧紧地粘在10-20mm测试件的任何位置，然后每次以90度角将其撕开

重复新胶带和6次（在边缘和弧线上重复4次）；

③。如有必要，您可以重新选择检测位置并重复步骤2的内容；

测试表面没有油漆剥落，也没有打印油的褪色

网格剥离检查3M粘合纸，剪刀，刀片，统治者①。在测试项目的表面上选择平坦的表面；

②。使用尺子和刀片创建1mm2*100的小正方形；

③。用胶带盖住整个正方形，用力按，然后以90°的角度撕下胶带，重复6次

（每次新磁带）；

小广场中的整个涂层都没有资格。

耐磨的测试砂橡胶

（48mm*20mm*11mm）①。使用约200克的力，并沿着同一路线来回擦拭50次，边缘和角曲线为20

二流

②。合理的测试表面是平坦的，摩擦距离约为30-60mm。测试表面不会掉落或模糊。

笔迹尚不清楚。

腐蚀性耳机绳，800克法律法规①。在60℃的高温下，将耳机绳放在测试表面上，然后按

800克重量，

②。在60英里烤箱中放置4小时。测试表面的表面没有凹痕，表面不会降低。

硬度测试“三菱” HB铅笔①。用硬度为“ HB”，在三菱铅笔上施加1000克力。

向前移动以45°角测量表面；

②。绘制5行。如果测试表面没有划痕，则有资格。

测试充电器和匹配的水泡①。整个机器都组装并放置在其匹配的水泡中，并手动摇动

摆测150次。

②。将成品包装放入卡车中，并进行不少于150公里的路测（道路水平不高于2级）。

注意：您可以选择两者之一。不得将外壳的表面变黑，涂漆或磨损。

留下高温和低温盒。将产品置于 +60℃中4小时，转到-20℃持续4小时，然后静置4小时。

2个周期。在产品表面上喷油，没有气泡，变形或在丝网上掉下来

注意：匹配水泡测试的要求是确保在制作水泡水泡后，工厂来自工厂离开工厂。

客户手表面没有明显的变黑，涂料损失或磨损。

塑料零件喷油，丝绸印刷存储，材料识别，运输要求

对于塑料零件，应在制造工厂的材料标签上标记成品。

材料，存储日期，数量；

塑料零件用油喷涂，制成的丝绸印刷产品应包装有最小的包装塑料袋，以避免在运输过程中制造。

穿着和划痕；

应防止成品在较高的温度下存储，并且不应将成品放置在开火或有火源的地方；

在运输过程中，应将成品放置在平稳，处理和轻松移动，并且严格禁止移动；

运输要求

交付货物时，工厂还附有详细的装运检查评分表。

6。检查工具

必须测量检查过程中使用的仪器，并且在有效期内，该标准的第5章所需的仪器错误。

喷油塑料零件，成品丝绸印刷产品的外观检查方法

检查环境：在室内环境中，亮度为600亮；

检查方法：人眼与要测量的受试者之间的距离应保持在20-30厘米，视角为45度，应进行图像。

测量和使用卡尺来协助测量和判断。

b。检查结果应满足本文的要求；

塑料零件喷油，成品丝绸印刷产品的结构检查方法

塑料零件喷涂和真丝丝网印刷的性能检查方法

看

7。批次接收

这些检查适合单批塑料零件注入油的丝绸印刷产品。

采样计划是根据MIL-STD标准确定的。除非供求当事方另有同意，否则各种检查和测试

使用检查水平和AQL（合格质量水平）进行了检查。

表2：批次接受检查程序

分组章节和编号检查/测试级别

测试级别AQL

外观检查：

- 塑料零件的总体可见表面污渍（包括芦苇表面污渍）小于

2 II

- 用油喷涂的丝绸丝网印刷的塑料零件的整体可见表面被刮擦，直径小于2mm的长度，数量不超过2

; ii

- 塑料零件的上和下壳没有颜色差异

; ii

- 塑料零件没有畸形，收缩，补丁，石油污渍等； ii

- 塑料零件的丝网印刷表面位置没有偏移，缺少打印，打印错误，打印错误和其他不利现象；

ii

- 塑料部分生产日期。

B结构检查：

- 所有注射材料都符合抗火力等级或陈述的标准（通常是UL认证）； S31

- 使用的油漆经过SGS认证； S31

- 塑料零件的整体尺寸符合设计要求； ii

测试组件，没有明显的差距或等级差II

C性能检查： - 酒精耐药性测试S31

- 粘附测试硬度测试S31

- 网格剥离检查S31

- 耐磨测试S31

- 腐蚀测试S31

- 硬度测试S31

- 成品水泡S31中的病例摩擦测试

- 天线站在高温和低温S31上