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含铅含镍电镀废水处理工艺升级项目详情及建设单位介绍

2024-06-11 16:09:03发布    浏览2次    信息编号:74928

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含铅含镍电镀废水处理工艺升级项目详情及建设单位介绍

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项目细节

项目名称**********铅镍电镀废水处理工艺升级改造建设地点**省******容桂街道容里工业区容奇大道东楼区

(平方米)*****.** 建设单位********* 法定代表人徐迎清 联系人刘惠坤 项目投资(万元)***.** 环保投资(万元)***.** 拟投入生产运营日期****-**-** 建设性质 改造 备案依据 该项目属于《建设项目环境影响评价分类管理目录》中应当填写环境影响登记表的建设项目,属于**脱硫、脱硝、除尘、VOCS处理等工程项目。建设内容及规模********* 该项目环境影响评价已于****年*月**日通过环评验收(环评编号:********),电镀线已于****年通过环评验收,配套的废水处理设施也已于****年*月**日评价并通过验收。电镀废水处理系统运行良好,处理后出水达标排放。 在项目规模、工艺不变的前提下,为更有效、稳定地处理含铅、镍废水,公司对原有废水处理系统进行了升级改造,将含铅、镍废水集中收集、分别处理,处理达标后与其他废水混合通过综合废水处理系统处置。含铅废水改造前,锡铅槽及其清洗池的含铅废水排至综合废水池处理;改造后,将锡铅槽及其前三个清洗池的高浓度含铅废水收集交由有资质的危废供应商处理,最后一个清洗池的含铅废水经树脂吸附后达到车间排放口标准后排至综合废水池处理,吸附后的树脂作为危废处理。

含镍废水改进前,镍槽及其清洗水槽的含镍废水排至综合废水池处理;改进后,镍槽三、四级清洗水自流至含镍清洗水收集池,经水处理系统中的离子交换吸附树脂吸附,处理后的水作为生产线工业纯水,树脂塔反洗水返回含镍废水收集池;镍槽及其前两级清洗水槽的高浓度含镍废水收集至含镍废水收集池,经物理化学沉淀处理达到车间排放口标准后排至综合废水池。 同时本次改造增加了好氧、厌氧段,以加强对有机物的处理效果,同时为了提高综合废水处理系统的处理效果,防止水处理设备的过度腐蚀,将水处理剂由聚合氯化铁改为聚合氯化铝,以提高其絮凝效果,保证设备稳定运行。由于上述含铅废水工艺增加了树脂吸附,产生含铅电镀废水,好氧、厌氧段会增加污泥。公司年产*.*亿台电子器件爱立信车间搬迁项目需新增一套UV+活性炭废气处理设备。 根据****版危险废物名录及进一步完善危险废物规范管理的要求,在原环境影响评价(环境影响评价编号:********)基础上进一步明确和增加下列废物及数量:废树脂(HW**)**吨/年、电镀废液(HW**)*吨/年、表面处理废渣(HW**)*.*吨/年、电镀污泥(HW**)**吨/年、废活性炭、碳滤芯(HW**)*吨/年,原有的带油抹布、手套、滤网、丝带(HW**)还包括滤芯、带油铁片等类似有毒废物。

由于公司注塑模具使用多年,模具水道长期处于高频冷热交替过程中,内壁积累了水垢、铁锈、积碳、微生物及灰尘等,导致管径逐渐减小,影响产品质量及生产效率,报废率增加。因此公司拟增设模具水道清洗机,对注塑模具内部水道进行清洗,以提高热交换效率,降低电耗,间接保护环境;此设备在清洗模具后会产生少量废水,日常清洗维护所用介质为自来水,当模具水道严重结垢、生锈,甚至堵塞时,需加入食品级清洗剂,预计产生废水量为*.**吨/年。废水中的污染物主要为少量未完全反应的水垢、铁锈、杂质及食品级清洗剂残液(此浓度视清洗模具的脏污程度而定,常规浓度小于*‰)。 此类污染物对自然环境的危害有限,公司将废水中的杂质过滤后,将杂质作为生活垃圾处理,废水排入污水管网; 根据财产保险公司的要求,为保证紧急情况下消防系统正常运行,在原有的电动消防泵上增加一台柴油消防泵,一般只在检修时开启柴油消防泵。 由于原环评报告只针对环境影响较大的工序和设备,对辅助生产工序或设备的环境影响未识别或识别不全面,故在此对原项目存在的环境因素及其处理方式进行澄清。 *、磨床水帘过滤废水:此废水为模具加工工序废气处理设施产生,原环评(环评编号:******)对模具加工工序废气进行了识别,但未识别废气处理后的废水排放问题,在此予以澄清。

废水排放量约****吨/年,主要吸附磨床产生的金属粉尘。废水来源于清洗金属沉积物时带出的少量污水和水幕过滤系统的溢流水,主要污染物为颗粒物。经有资质的第三方实验室监测结果显示,废水中悬浮物在检测限以下,BOD、COD、石油类指标远低于《水污染物排放限值》(DB**/**-****)中第二期三级标准,对环境影响不大。目前直接排入公司污水管网,再经污水管网排入容桂第一污水处理厂;*、空压机废水:此废水是由空压机在压缩空气时,空气中的水分产生的,分为含油空压机废水和无油空压机废水。由于含油空压机管道中含有一定量的油,因此废水为含油废水,排放量约为***吨/年。 公司通过油水分离器将油分离后收集进行危废处理,分离后的水经有资质的第三方实验室监测,废水石油类含量低于《水污染物排放限值》(DB**/**-****)中第二时段三级标准,直接排入公司污水管网后经污水管网排入容桂第一污水处理厂,公司会定期监测其石油类含量,确保达标排放。无油空压机废水排放量约为**吨/年,由于无油空压机在运行过程中不使用油,因此废水不含油,目前直接排入公司污水管网后经污水管网排入容桂第一污水处理厂;*.电镀洗衣、淋浴废水:电镀生产或设备维修过程中,员工的工作服可能沾染少量电镀化学品。 为保障员工身体健康,减少工作服带出的电镀液对环境的污染,公司电镀部门员工的工作服由公司集中清洗,并配备淋浴室供员工淋浴。由于洗衣服和淋浴所用的洗涤剂不利于电镀水处理系统的处理工艺,公司对电镀工作服的清洗分步进行。第一次清洗,将少量化学污染物冲洗干净后排入电镀废水处理系统(不添加洗衣粉),第二次清洗,衣服正常洗涤后排入污水管网(添加洗衣粉),员工淋浴废水排入污水管网; *.应急洗眼器及淋浴废水:由于公司在日常生产中使用一些酸碱化学品,因此根据化学品管理的有关要求,配备一定数量的应急洗眼器及淋浴器,供员工应急使用。 电镀车间应急洗眼及淋浴废水直排电镀废水处理设施,其他区域应急洗眼及淋浴废水直排污水管网; *.直饮水系统滤池废水:公司为员工提供直饮水,直饮水制水过程中有一定的废水排放量,约***吨/年。由于制水过程中不添加任何化学药剂,排出的废水中的污染物来自于自来水,因此对环境影响不大,目前直接排入公司污水管网,再经污水管网排入容桂第一污水处理厂; *.打磨抛光实验废水:因产品检验需要,品质部将待测产品灌上胶水,然后用打磨机打磨光滑以供检验,打磨过程会用自来水冲洗,产生废水量约**吨/年。此废水主要污染物为颗粒物。 目前该废水经格栅过滤颗粒物后排入公司污水管网,经污水管网排入容桂第一污水处理厂;*、模温机维修废水:注塑部模温机一般采用循环冷却水,但如果模温机出现故障需要维修,则需要自来水来测试维修后维修效果,水量根据模温机维修情况而定,此水没有添加化学药剂,对环境影响不大,目前直接排入公司污水管网,经污水管网排入容桂第一污水处理厂;*、产品浸泡及超声波废水:因产品工艺要求,部分产品需要经过热水浸泡或者超声波清洗,达到软化或者清洗的目的,根据产品需要,此废水约*吨/年。浸泡或者超声波过程中没有添加任何化学药剂,对环境影响不大。 目前直接排入公司污水管网后经污水管网排入容桂第一污水处理厂;*、实验室及盐雾测试实验室废气:为了测试电镀生产过程中镀液的成分、浓度、废水处理工艺的处理效率以及电镀产品的功能测试等,厂内专门设立了实验室和盐雾测试实验室进行相关实验。原环评对实验室的废水有识别,但并未识别其废气的影响。在这里澄清一下,电镀实验室废气主要在做相关定性、定量实验和配制一些镀液时产生,主要污染物为酸雾,浓度较生产线废气低,经实验室排风系统及喷淋系统处理后在*#电镀废气出口合并排放;盐雾测试实验室废气主要成分为氯化钠。 经排风系统处理至实验室喷淋系统后与实验室废气汇合,由*#电镀废气出口排出;**、电镀车间通风:电镀车间废气有两种,一种是电镀线工艺废气,在原环评中已进行分析评估,经排风管道收集,经喷淋塔处理后达标排放。另一种是电镀车间通风,由于车间工况要求,为保证电镀车间员工的职业健康,按相关职业卫生要求进行通风。一般情况下,电镀车间通风不会含有害气体,只有电镀线运行中打开电镀槽盖维修时,才会有少量废气逸出。 从公司定期的车间作业场所职业卫生监测结果及厂界无组织废气监测结果可以看出,该气体浓度在标准范围内,对人体和环境影响有限。

**、化学品仓库、危废仓库通风:根据化学品、危废储存场地要求,存放化学品、危废的场所应具有良好的通风条件,因此公司在化学品仓库、危废仓库安装了排风扇,员工进仓前需开启排风扇通风。从公司定期对车间作业场所的职业健康监测结果和厂界无组织废气监测结果可以看出,该气体浓度在标准范围内,对人体和环境影响有限。**、备件点胶废气:为防止氧化,公司在存放小型设备备件时,采用加热设备对备件点胶密封,隔绝空气。点胶过程中有少量VOC废气排放,用家用抽油烟机将废气抽至室外进行无组织排放。公司定期对厂界无组织废气浓度进行监测,确保排放达标。 主要环境影响 采取的环保措施及排放目的地 无环保措施:

柴油消防泵通过其自身的烟囱直接排放到大气中

生产废水

无环境保护措施:

模具水道废水经渣分离后直接排入污水管网。

??承诺:*********徐迎清承诺所填写的所有信息真实、准确、完整,建设项目符合《建设项目环境影响登记表登记管理办法》的规定。如有弄虚作假、瞒报、欺骗等行为以及由此造成的一切后果,************及徐迎清将承担全部责任。登记凭证:本项目环境影响登记表已登记,登记号:********************。

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