污水处理添加剂：聚丙烯酰胺等产品介绍及用途播报编辑

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产品介绍报告

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污水处理剂顾名思义就是污水处理中需要的添加剂，不同用途的污水处理剂有聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺、非离子、两性离子聚丙烯酰胺、聚合氯化铝等。

注意：所有无机混凝剂和絮凝剂均必须与本产品兼容。

目的报告

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污泥浓缩

使用0.3-2ppm可降低生化池、污泥浓缩池的污泥水比，提高生化池、污泥浓缩池的利用率，污泥浓度可由原来的3-10g/L提高到30-100g/L，大大减轻下一步污泥脱水的污泥重量，提高污泥脱水设备和人员的工作效率。

污泥脱水

污泥种类不同，其型号、用量及脱水后泥饼干燥程度均有不同，因此需要对各种型号的产品进行试验选择。

聚丙烯酰胺新闻

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聚丙烯酰胺分类聚丙烯酰胺产品介绍：聚丙烯酰胺（PAM）是一种水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，有良好的絮凝性能，能降低液体间的摩擦阻力，按离子性质可分为非离子型、阴离子型、阳离子型和两性型四种。

使用方法及注意事项

阳离子聚丙烯酰胺使用注意事项：

1、絮凝物大小：絮凝物过小，影响排水速度，絮凝物过大，会束缚较多的水，降低泥饼度。絮凝物的大小可通过选择聚丙烯酰胺的分子量来调整。

2、污泥特性。第一点是要了解污泥的来源、特性、成分、比例等。根据性质不同，污泥可分为有机污泥和无机污泥。处理有机污泥要用阳离子聚丙烯酰胺，处理无机污泥则用阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂。碱性很强时用阳离子聚丙烯酰胺，酸性很强时阴离子聚丙烯酰胺就不合适了。污泥含固量高时，通常聚丙烯酰胺用量要大。

3、絮凝体强度：絮凝体在剪切作用下应保持稳定，不破裂。增加聚丙烯酰胺的分子量或选择合适的分子结构，有助于提高絮凝体的稳定性。

4、聚丙烯酰胺的离子性：对于脱水污泥，可以使用不同离子性的絮凝剂，先进行小试，选择最佳的聚丙烯酰胺。这样不仅可以达到最佳的絮凝效果，而且可以最大程度地减少用量，节省成本。5、聚丙烯酰胺的溶解：只有溶解良好，才能充分发挥其絮凝作用。有时需要加快溶解速度，这种情况下可以考虑提高聚丙烯酰胺溶液的浓度。

产品使用特点

1、絮凝作用：PAM通过电中和、架桥吸附等作用，使悬浮物产生絮凝。

2、粘合：通过机械、物理、化学作用实现粘合。

3、减阻作用：PAM能有效降低流体的摩阻，在水中添加少量PAM，可使阻力降低50-80%。

4、增稠性：PAM在中性和酸性条件下均有增稠作用，当pH值在10以上时，PAM易水解，当其为半网状结构时，增稠作用更为明显。

聚丙烯酰胺用途

1、洗煤废水阳离子聚丙烯酰胺用量可设定在30公斤至110公斤之间；化工行业废水用量一般在50至120公斤之间；漂染行业废水、造纸行业废水最难处理，应加大使用量。将使用量设定在100至300公斤较为合理。电镀废水行业及普通工业用水一般不宜超过50公斤。注：（这些行业用量均为每处理1000吨废水的用量）。

2、生活污水除泥所用的絮凝剂，根据处理方法的不同而不同。

若主体工艺采用生化法，即对剩余污泥（可能含有部分初沉污泥）进行脱水，则只需采用阳离子PAM作为污泥脱水剂。

若主体工艺采用物理化学方法，如一级强化、磁选等工艺，通常先投加PAC调质，再投加阴离子絮凝剂，最后投加阳离子絮凝剂脱水，具体投加量视污水水质而定。

还有不少污水处理站可以直接投加PAC或者其他无机絮凝剂进行污泥脱水，这种在板框压滤机上应用比较广泛，特别是电子厂或者小型污水处理站。

PAM作为污泥脱水剂使用时，PAM与水的比例一般在0.1%~0.2%之间，溶解成胶状液体后加入到污泥中进行混合。

污泥与污泥的比例一般为5%-10%，有时甚至更低。这是根据污泥的浓度来确定的。最好通过现场烧杯实验来确定最佳投加量和型号。不同的污泥、不同的药剂、不同的设备、不同的管理水平，都会产生不同的污泥处理效果。

3、污水处理厂使用阳离子聚丙烯酰胺作为污泥脱水剂用于污水运行。在与客户沟通的过程中，客户经常会询问污水处理污泥脱水过程中污泥脱水剂的投加量。要比较准确的知道污泥脱水剂的投加量，首先要了解这些参数，污泥含水率，泥饼含水率，泥浆投入量，药物投入量，药物浓度等。

污泥含水率：污泥中所含水的重量占污泥总重量的百分比称为污泥含水率。

泥饼含水率：脱出的污泥即泥饼中所含水分的重量占污泥总重量的百分比称为泥饼含水率。

计算时也使用以下公式：

1.投药量mg/L=投药量/处理水量/药物浓度

2、处理水量投药量=处理水量m3/h*投药量g/m3

3、干泥量=处理水量*[(1-污泥含水率)/(1-泥饼含水率)]

4、每吨干泥药剂消耗量g/m3=加入药剂量/干泥量

以上计算结果可能存在较大误差，仅作为污水运行的参考，实际用药量需在实际机台运行中检验。

聚合氯化铝新闻

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聚合氯化铝（简称聚铝）又称碱式氯化铝；聚合氯化铝；羟基氯化铝；PAC等。外观：白色、金黄色、黄褐色、红褐色颗粒/片状；CAS NO：1327-41-9，也是一种污水处理剂。

聚合氯化铝性能：净化后的水质优于硫酸铝絮凝剂，净水成本比硫酸铝低15-30%。絮凝体形成快，沉降快，处理量大于硫酸铝等传统产品。耗水中碱度比各类无机絮凝剂低，可不加或少加碱剂。源水pH值5.0-9.0范围均能混凝。腐蚀性小，操作条件好。溶解性比硫酸铝好。处理后的水中含盐量增加较少，有利于离子交换处理和高纯水制取。比硫酸铝等无机絮凝剂对源水温度的适应性好。

聚合氯化铝的用途：城市给排水的净化：河水、水库水、地下水。工业给水净化、城市污水处理、工业废水、废渣中有用物质的回收、洗煤废水中促进煤粉沉降、淀粉制造业中淀粉的回收。各种工业废水处理：印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、采矿废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水、污水处理、造纸上浆、糖液精制、铸造、布匹防皱、催化剂载体、医药精制、水泥速凝、化妆品原料。

性质和功能报告

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硫酸铝性质

性质：极易溶于水。硫酸铝不能溶于纯硫酸（它们只是共存），但在硫酸溶液中能与硫酸一起溶于水。因此，硫酸铝在硫酸中的溶解度就是硫酸铝在水中的溶解度。常温下析出，含18个结晶水分子，即为十八水硫酸铝。工业生产的大部分是十八水硫酸铝。含51.3%无水硫酸铝，在100℃时也不会自溶（溶于自身的结晶水）。

不易风化失去结晶水，比较稳定，受热时失去水分，高温时分解为氧化铝和氧化硫，加热至770℃开始分解为氧化铝、三氧化硫、二氧化硫和水蒸气。溶于水、酸和碱，不溶于乙醇。水溶液显酸性。水解后生成氢氧化铝，水溶液长时间煮沸生成碱式硫酸铝。工业品为灰白色片状、粒状或块状，因含低铁盐而带浅绿色，因低铁盐氧化表面变黄。粗品为灰白色细小晶体结构多孔。无毒，粉尘对眼睛有刺激性。

硫酸铝的作用

造纸工业中用作松香胶、蜡乳液等施胶料的沉淀剂，水处理中作絮凝剂，泡沫灭火器的内留着剂，制造明矾、铝白的原料，石油脱色除臭剂，某些药物的原料。还可用于制造人造宝石、高级铵明矾。砷含量不超过5mg/kg的产品可用作水处理絮凝剂。1、在造纸工业中用作纸张施胶剂，增强纸张的耐水、防渗性能；2、溶于水后，能使水中的细小颗粒及天然胶体粒子凝聚成大的絮凝物，从而将其从水中除去，故用作给水、废水的混凝剂； 3、用作浊水净化剂，也可作沉淀剂、固色剂、填充剂等。在化妆品中用作止汗化妆品（收敛剂）的原料；4、在消防工业中与小苏打、发泡剂配合使用，制成泡沫灭火剂；5、分析试剂、媒染剂、鞣革剂、石油脱色剂、木材防腐剂；6、白蛋白巴氏灭菌稳定剂（包括液态或冷冻的全蛋、蛋清或蛋黄）；7、可用作制造人造宝石及高级铵明矾、其他铝酸盐的原料；8、燃料工业中用作铬黄、色淀染料生产中的沉淀剂，也可作固色剂和填充剂。

作用：1、造纸工业中用作纸张施胶剂，增强纸张的抗水、防渗性能；2、溶于水后，能使水中的细小颗粒及天然胶体粒子凝结成大的絮凝体，从而将其从水中除去，故用作给水、废水的混凝剂；3、用作浊度净水剂，也用作沉淀剂、固色剂、填充剂等。在化妆品中用作止汗化妆品原料（收敛剂）；4、消防工业中与小苏打、发泡剂配合制成泡沫灭火剂；5、分析试剂、媒染剂、鞣革剂、石油脱色剂、木材防腐剂；6、白蛋白巴氏灭菌稳定剂（包括液态或冷冻的全蛋、蛋清或蛋黄）； 7、可用作制造人造宝石及高级铵明矾、其他铝酸盐的原料；8、在燃料工业中用作生产铬黄、色淀染料的沉淀剂，也可作固色剂、填充剂。

处理与储存

操作注意事项：密闭操作，局部排气。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩、化学安全眼镜、防毒渗透工作服、戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。运输过程中轻装轻卸，防止包装破损。配备泄漏应急处理设备。空容器可能有有害残留物。

储运注意事项：储存于阴凉通风的库房内。远离火源、热源。与氧化剂分开存放，避免混合。储区应配备适当的材料以遏制泄漏。

发展方向报告

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专用水处理药剂的开发

为了满足不同废水系统(如造纸废水、印染废水、食品加工废水等)的需要，必须研究开发专用性强、针对某一类化学物质的品种。

多功能水处理药剂的开发

多功能水处理剂是水处理剂研究的一个重要方面，这类新型水处理技术的出现，将扩大水处理剂的生产和应用范围，对工业水化学处理的发展具有重大的促进作用。

该领域主要研究有：缓蚀阻垢剂、絮凝-缓蚀剂、絮凝-杀菌剂、絮凝-杀菌剂-缓蚀剂、絮凝-缓蚀阻垢剂等。

绿色水处理化学品的开发

在水处理剂的绿色化发展中，无毒、无害、可生物降解是各个方向的发展方向，最典型的绿色水处理剂就是近年来国内外开发的分散型阻垢剂聚天冬氨酸（PASP）。PASP是一种人工合成的生物高分子化合物，具有良好的生物相容性和生物降解性，毒理学研究表明，聚天冬氨酸（PASP）无毒、无致敏性、无致突变性。

开发具有成本效益的水处理化学品

高性能药剂价格普遍较高，可通过寻找廉价易得的原材料来开发高性能产品，也可加强复配技术研究，即添加廉价的助剂，减少药剂的实际用量，同时保持净水效率，从而降低成本。