及时排出树脂的树脂捕捉器：技术特征与工作原理详解

及时排出树脂的树脂捕捉器：技术特征与工作原理详解

技术特点：

1.一种用于及时排放树脂的树脂捕集器，其特征在于，包括壳体、过滤装置、阻流机构和回收机构，其中，过滤装置在壳体内呈倒Y形布置，包括进液端、原水通道、第一过滤部和第二过滤部，其中，进液端连接在原水通道的上端，第一过滤部和第二过滤部对称连接在原水通道的下端，第一过滤部和第二过滤部的上端相交，下端分别向左右两侧向下延伸，端部连接在壳体内壁上，壳体上两过滤部连接处分别设有两个排料口，每个排料门设置在靠近排料口的壳体上，用于开启和关闭排料口。回收机构设置在两个排料口的外侧；阻流机构包括挡水板、转轴和伺服电机。 转轴设置在两滤件相交处，转轴上固定连接有挡水板，挡水板的形状与两滤件的截面形状相同，转轴的一端向外穿出壳体外并与设置在壳体外侧的伺服电机连接，伺服电机带动转轴左右摆动，交替挡住第一滤件或第二滤件的进水口。

2.根据权利要求1所述的一种及时排树脂的树脂捕捉器，其特征在于：所述原水通道、第一过滤部、第二过滤部的横截面均为矩形，原水通道的四边为不透水的封闭面，两过滤部的顶面为上滤网，底面为下滤网，两侧面为不透水的封闭面。

3.根据权利要求2所述的一种及时排树脂的树脂捕捉器，其特征在于：所述第一过滤部和第二过滤部中的上部滤网上端内表面连接有限位块，所述限位块用于限位过滤部上端入口处的挡水板。

4.根据权利要求1所述的一种及时排树脂的树脂捕集器，其特征在于：进液端上口连接有法兰板，法兰板的形状为圆形，进液端下口为矩形，上下端之间的侧壁为圆滑过渡的曲面。

5.根据权利要求1所述的一种及时排树脂的树脂捕捉器，其特征在于：回收机构有两组，分别设在第一过滤部外侧和第二过滤部外侧，每组回收机构包括收集溜槽、收集室和回收管，卸料门外侧设有收集溜槽，收集溜槽下方设有收集室，收集溜槽下端与收集室上口对齐，收集室下端连接回收管支管，两回收管连接回收管主管，收集的树脂颗粒由回收管排出。

6.根据权利要求1所述的一种及时排树脂的树脂捕捉器，其特征在于：所述壳体和过滤装置采用不锈钢材质制成。

技术摘要

本实用新型公开了一种用于及时排放树脂的树脂捕集器，包括壳体、过滤装置、阻流机构和回收机构，所述过滤装置包括进液端、原水通道、第一过滤部和第二过滤部，所述进液端连接于原水通道的上端，所述第一过滤部和第二过滤部对称连接于原水通道的下端，两过滤部的端部连接于壳体的内壁，在壳体上两过滤部连接处分别设有两个排出口，回收机构设置在两排出口的外侧； 阻流机构包括挡水板、转轴和伺服电机，转轴设置在两滤件相交处，挡水板连接在转轴上，挡水板的形状与两滤件内截面的形状相同，转轴的一端向外穿出壳体外部并与伺服电机连接，伺服电机带动转轴左右摆动，交替堵塞两滤件的入口；本实用新型过滤效果好，过滤效率高。

技术研发人员：何光辉； 吴洪根朱春英

受保护的技术用户：

技术开发日：2020.05.22

技术发布日期：2021.08.06

本实用新型属于废水处理设备领域，特别涉及一种用于及时排放树脂的树脂捕捉器。

背景技术：

在使用树脂进行在线水处理时，当树脂品质较差（强度不够）、水压扰动较大（特别是高压扰动）、树脂筒壁破损时，树脂就会进入整个水系统，影响系统内其它设备的正常运行。因此需要设置树脂捕捉器。树脂捕捉器主要是在离子交换器等含有树脂的设备出口附近的水系统管路上安装一个孔径比树脂小得多的过滤器，起冲洗作用。当树脂通过时，可被过滤器拦截、捕获。

一般树脂捕捉器在过滤废水时，随着过滤时间的增加，滤网上会堆积大量树脂颗粒，造成后面进入的水的过滤速度越来越慢，树脂捕捉器排水不畅。同时，捕捉器内液位不断上升，挤压滤网上残留的树脂颗粒，有可能导致树脂颗粒破碎。破碎的树脂颗粒从筛孔漏出，导致细小的树脂碎片仍混入处理水中。因此，其过滤效果和过滤效率无法保证。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种及时排出树脂的树脂捕捉器，能够及时排出树脂颗粒，保证树脂捕捉器内不再堆积大量树脂颗粒。其技术方案如下：

一种用于及时排放树脂的树脂捕集器，包括壳体、过滤装置、阻流机构和回收机构，过滤装置在壳体内呈倒Y形设置，包括进液端、原水通道、第一过滤部和第二过滤部，进液端连接在原水通道的上端，第一过滤部和第二过滤部对称连接在原水通道的下端，第一过滤部和第二过滤部的上端交叉，下端分别向左右两侧向下延伸，端部连接在壳体内壁上，壳体上两过滤部连接处分别设有两个排料口，壳体上靠近排料口处分别设有用于开启和关闭排料口的排料门，回收机构设置在两排料口的外侧； 阻流机构包括挡水板、转轴和伺服电机，转轴设置在两滤件相交处，挡水板固定连接在转轴上，挡水板的形状与两滤件内截面的形状相同，转轴的一端向外穿出到壳体外部，并与设置在壳体外部的伺服电机连接，伺服电机带动转轴左右摆动，交替阻挡第一滤件或第二滤件的水流入口。

进一步地，所述原水通道、第一过滤部和第二过滤部的截面形状均为矩形，所述原水通道的四面均由不透水的封闭面包围，两个过滤部的顶面均为上滤网，底面均为下滤网，两侧面均为不透水的封闭面。

进一步地，所述第一过滤部和第二过滤部的上滤网上端内表面连接有限位块，所述限位块用于限位过滤部上端入口处的挡水板。

进一步的，所述进液端上端口连接有法兰板，所述法兰板的形状为圆形，进液端下端口为矩形，上下端之间的侧壁为圆滑过渡的曲面。

进一步地，回收机构有两组，分别设置在第一过滤部外侧和第二过滤部外侧，每组回收机构包括骨料槽、骨料室和回收管。卸料门外侧设置有骨料槽，骨料槽下方设置有骨料室，骨料槽下端与骨料室上口对齐，骨料室下端连接有回收管的支管。两根回收管连接在主回收管上，收集到的树脂颗粒由回收管排出。

此外，外壳和过滤装置均采用不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的过滤装置中设置了两个交替工作的过滤件，两个过滤件之间设置了阻流机构，阻水板在伺服电机的驱动下，会间歇地从一侧过滤件的水流入口摆动到另一侧过滤件的水流入口，摆动到限位部时停止，从而将该侧入口挡住。携带树脂颗粒的原水从原水通道向下流入未阻挡一侧的过滤件，不再进入阻挡一侧的过滤件。这样，当一个过滤件工作时，另一个过滤件将树脂颗粒排空。两个过滤件交替工作，不会因树脂颗粒的堆积而使设备过滤速度变慢，过滤质量更好，工作效率更高。

附图的简要说明

图1为本发明适时排放树脂的树脂捕集器内部结构示意图；

图2为图1中滤波装置的结构示意图；

图中标示为：壳体1、出料端11、第一出料口12、第二出料口13、第一出料门14、第二出料门15、过滤装置2、法兰21、进液端22、原水通道23、第一过滤部24、上滤网241、下滤网242、第二过滤部25、阻流机构3、限位块31、挡水板32、旋转轴33、伺服电机34、回收机构4、骨料槽41、骨料室42、回收管43。

详细方法

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型是一种用于及时排出树脂的树脂捕集器，包括壳体1、过滤装置2、阻流机构3和回收机构4。过滤装置2设置在壳体1内，其上端伸出壳体1的上端口。阻流机构3从壳体1外壁向内横跨过滤装置2。回收机构4设置在壳体1下部外侧，用于收集从壳体1排出的树脂颗粒。

壳体1中部宽、上下两端窄，包括出料端11、第一出料口12、第二出料口13、第一出料门14和第二出料门15。壳体1下端窄处为出料端11，过滤装置2穿过壳体1上端窄处并固定连接于其上，第一出料口12和第二出料口13对称设置在壳体1宽处的左右侧壁上，第一出料口12的下方设置有第一出料门14，第二出料口13的下方设置有第二出料门15，第一出料门14和第二出料门15均滑动连接于壳体1的侧壁上，其上下运动可开启、关闭上部出料口。

如图2所示，示出了过滤装置2，其包括法兰21、进液端22、原水通道23、第一过滤部24和第二过滤部25。过滤装置2整体呈倒Y字形，法兰21在最上方，法兰21下端与原水通道23连接，原水通道23的上部为进液端22，进液端22上端与法兰21连接，形状为圆形，进液端22下端为矩形，上下端之间的侧壁为平滑过渡的曲面，第一过滤部24和第二过滤部25对称设置于原水通道23下端，两过滤部的上端相交，交接处与原水通道下口23固定连接，两个过滤部分别对称向左右两侧向下倾斜，第一过滤部24端部对准第一排料口12并与壳体1内壁连接，第二过滤部25端部对准第二排料口13并与壳体1内壁连接。第一过滤部24和第二过滤部25镜像对称，形状完全相同。两个过滤部及其上方连接的原水通道23均为矩形，原水通道23的四边为不透水的封闭面。两个过滤部的顶面为上滤网241，底面为下滤网242，两侧面均为不透水的封闭面，过滤装置整体由不锈钢制成。

阻流机构3包括限位块31、挡水板32、转轴33和伺服电机34。转轴33设置在两片下滤网242的交接处，挡水板32固定连接在转轴33上，挡水板32的形状与两片滤件内截面形状相同，转轴33的一端向外穿出到壳体1的外侧，与设置在壳体1外侧的伺服电机34连接。两片上滤网242的上端内表面上分别设置有限位块31；在伺服电机34作用下，转轴33以一定的时间间隔带动挡水板32周期性地左右旋转，挡水板32旋转到一侧接触限位块31时停止。 此时挡水板32挡住了此侧过滤部的水流入口，从原水通道23向下流出的水只能从另一侧过滤部流出。

回收机构4有两组，分别设置在第一过滤部24外侧和第二过滤部25外侧，每组回收机构4包括收集溜槽41、收集室42和回收管43。排料门外侧设置有收集溜槽41，收集溜槽41下方设置有收集室42，收集溜槽41下端与收集室42上口对齐，收集室42下端连接有回收管43的支管，两根回收支管连接在回收管主管上，收集到的树脂颗粒由回收管43排出。

该设备的操作顺序为：原水通道23下方的两个岔口分别通向第一滤部24和第二滤部25，伺服电机34带动转轴33左右间歇旋转，当转轴33上的挡水板32挡住第一滤部24的入口时，混有树脂颗粒的原水经原水通道23流入第二滤部25，第二排料门15关闭，原水在第二滤部25内过滤，树脂颗粒滞留在第二滤部25内，过滤后的水流入壳体1底部，经过一段时间后，第二滤部25内堆积的树脂颗粒增多，过滤速度变慢，再次启动挡流机构3，伺服电机34转动挡水板32，挡住第二滤部25的入口，原水流向第一滤部 24、第一排料门14关闭，第一过滤部24开始工作，不再有水进入第二过滤部25，当第二过滤部25中的原水过滤完毕后，第二排料门15打开，树脂颗粒从排料口滚出，进入骨料通道41并向下流入骨料室42，最后经回收管43回收。由于挡水板32间歇摆动，两过滤部交替工作，空闲的过滤部及时排出树脂颗粒，设备不会因树脂颗粒的堆积而导致过滤速度变慢，设备工作效率更高。

以上所述仅为本发明的几种优选实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，本领域技术人员在本发明所揭示的技术范围内所能轻易想到的任何变化与替代均应涵盖于本发明的保护范围内，因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。