中国加工中心技术与世界同步，为何价格差异大？核心部件是关键

中国加工中心技术与世界同步，为何价格差异大？核心部件是关键

中国当前的精密加工设备技术水平与世界基本持平，但在精密度和运行可靠性方面，与全球顶尖水准仍存在明显距离。为何同一款850型号的立式加工机床，国外品牌与中国制造的售价差异悬殊，国内不同厂商之间的价格分歧也同样显著。

商品定价与其制作费用紧密相连，制作费用是定价的基础。部分企业规模庞大，自身具备生产能力，能够独立完成铸件及通用零件的制造，因此设备开销不大，售价也较为实惠。另有一些企业规模有限，不具备完整的生产线，必须从外部采购关键部件再行组装，导致设备投入增加，对部件品质的要求也随之提高。

决定加工中心价格的核心部件

1.主轴单元

主轴单元是整个设备的核心部件，其价格主要取决于两个因素，即设备的运行速度，以及冷却系统的类型。目前市场上常见的加工中心，其转速普遍在8000转左右，具体数值可以根据实际加工需要适当调整。主轴的转速存在差异，相应的价格也会有所不同。冷却装置是主轴运行中不可或缺的构成，设备在高速切削时，会散发出很多热量，切削产生的热量会粘附在机床工作台和零件上，这会降低零件的加工精确度，也会损害设备，因此冷却系统是必须的，一般分为用水冷却和用油冷却两种方式。

以国内常见设备为例，其核心部件的成本在总价值中占比通常介于百分之三到百分之十之间。

2.数控系统

数控系统可以说是价格差异悬殊的关键部件，进口数控系统价格昂贵，国产数控系统则相对经济。当前市场上常见的进口系统有发那科、三菱和西门子。需要特别留意的是，进口系统通常配备了三轴伺服电机，这意味着如果选择发那科系统，就必须同时购买发那科的伺服驱动和马达，这无疑增加了购买难度和成本支出。另外在加工精度要求不严，且成本控制较紧的情况下，国产数控系统是可行的选择。

以国内常见设备为例，数控装置的成本大约占设备总成本的百分之十五到二十五之间。

3.刀库

编写完数控程序，调试好主轴转速，就可以着手进行加工了。加工中心的核心部件是刀库，它专门用来收纳各种刀具。刀具是执行钻孔、铣削等加工任务的关键工具。刀库主要有两种类型，一种是圆盘式，另一种是斗笠式。刀库的价位由刀具多少和换刀快慢决定，圆盘形刀库搭配机械臂，大约三秒就能换刀，这种叫机械臂刀库，比斗笠形刀库贵。现在台湾刀库技术全球顶尖，新代、宝元等牌子常用于国产加工中心，市场占有率很高

以国内常见设备为例，刀库的成本大约占整个设备费用的百分之十到十五。

4.轴承和丝杠

轴承主要用来承托机器部件，减少运转时的摩擦力，并确保其稳定转动。在加工中心装置里，轴承主要安装在丝杠上，使其能够正常旋转。丝杠除了具备抗冲击和耐磨损的特性，轴承就是决定丝杠成本高低的关键。当前，高端轴承市场中，瑞士和日本品牌较为突出。日本NSK轴承的表现在加工中心丝杠上表现良好，不过售价相对昂贵。日常生产若仅需普通等级的加工中心装置，完全可以选用国产轴承产品。

以国内常见设备为例，螺杆的成本，在加工中心总价值中所占比例不会超过十分之一。

5.硬轨和线轨

导轨与床身融合成整体属于铸造件，该铸件再经过加工形成导轨功能。滚动导轨称作线轨，是机床行业线性模组中的常见类型，也叫做直线导轨。这类导轨运行速度快，精准度高。铸造导轨的刚性优异，承重能力强，适合进行重切削作业。两者各有特点，选择需依据实际加工条件。

以国内常见设备为参照，各类硬导轨与滚动导轨的材质成本，在加工中心总价值中占比不超过十分之一。

世界立式加工中心7大档次排名

熟悉主要构成部分的特性有助于挑选最佳搭配，当前市场上各类加工设备存在明显层级差异，国内外常见的垂直加工机床大致可划分成七个组别，接下来将运用排序和比较的方法展开研究。

第一梯队

瑞士：米克朗、宝美、斯特拉格、利吉特、威力铭

德国：哈默、奥美特、巨浪

这些品牌的机床在加工中心行业堪称顶尖水平，平均售价超过150万元。从整体造型到内部构造，从设计理念到技术创新，从生产效率到加工精度，都表现得非常完美。制作过程一丝不苟，追求卓越，机床的加工精度极高，但生产数量非常有限。由于价格高昂，使用费用也相当可观，客户通常只在特殊情况下才会考虑购买。顶尖的加工设备品牌给人感觉十分崇高，一般消费者只能仰望无法接近，好比设备界的豪华跑车，知音稀少，购买和运行的花费巨大，直接造成实际应用非常有限。价格昂贵，不代表利润丰厚，质量上乘，不代表经营顺利，表面风光的背后，可能隐藏着辛酸苦涩。瑞士米克朗公司已经被瑞士阿奇夏米尔集团所兼并,瑞士宝美公司也被瑞士斯特拉格公司所购并

第二梯队

德国：德马吉、斯宾纳、斯塔马

日本：大隈、马扎克、牧野、森精机、丰田工机

美国：马格、哈挺桥堡

意大利：菲迪亚

西班牙：达诺巴特

这些公司几乎无人不晓，是世界顶尖机械制造企业的核心设备，价格区间在80万到150万之间。它们常年稳居全球机床销售排行榜的前列。通常采用中小批量生产模式，管理严格，产品品质上乘，专门用于制造高附加值的产品，其价格相较于第一梯队显得更为亲民。对于规模较大的机械加工公司，如果没有几台第二梯队的产品作为支撑，都不好意思声称自己的产品属于一流水准。

第三梯队

合资：北一大隈、小巨人

美国：哈挺、哈斯

韩国：斗山、现代、三星

中国台岛：永进、东台、台中精机、快捷、高峰

这些公司是国内顶尖的机械制造企业里的核心机床品牌。价格区间为45万到80万。虽然生产高端产品的公司也会采用前两个级别的机床，不过因为购买费用过高，他们真正大量应用的都是第三个级别的机床。这些设备坚固耐用、性能稳定，在关键时刻不会掉队。

第四梯队

中国大陆地区包括北一, 北京机电院, 南通科技, 沈阳, 大连, 新瑞, 纽威, 日发, 海天, 新贝斯特等机构

中国台岛：丽驰、大侨、大立、友佳、丽伟、艾格玛、绮发

这些公司属于国内中高端机床制造领域的知名品牌。其产品定价区间通常在三十万到四十五万元之间。第四组的设备使用规模与第三组不相上下，尽管在运行可靠度和精密度维持上稍显不足，但由于售价更为亲民，同样赢得了众多精密制造企业的青睐，成为它们日常生产的主力设备。这支队伍包含境内杰出公司以及部分台湾厂商在大陆设立的制造基地，若稍加拼搏，便可能对第三序列构成挑战。

第五梯队

中国境内，有宝鸡，还有云南，涉及长征，包括汉川，涵盖宁江，涉及凯达，包含联强，即新浙，涉及青海一机，涵盖鲁南，涉及杭机，包含宝佳，涉及皖南，涵盖捷甬达，包含永华，涉及迪莱姆，包含大天，涉及嘉泰，涉及隆盛等

这种设备在任何机械制造单位都可能遇见。价格通常在25万到32万之间。有些品牌会推出一些质量低劣的促销型号，不建议购买。在这个价格范围内，850立加在国内的市场销量最高，最受一般机械操作者欢迎，知名品牌数量达到一两百个，市场竞争已经非常激烈。那些需要承担繁重体力劳动、环境艰苦或无人愿意从事的工作，均由这些设备负责，它们无法享受温湿度适宜的优良条件。这个生产群体中，过半数企业通过拼装光学部件来制造立加机床，导致产品高度相似，市场进入的难度不大。只要企业规模相近且经营得当，不同品牌的产品在质量上差别不大。

第六梯队

中国内地有海滕、百事特、一鸣、大森、鼎亚、海特、力创、鼎泰、中博等公司，它们都是业内知名的企业，各自拥有独特的业务领域和市场竞争优势，共同推动着行业的发展，展现出中国内地企业的活力与实力。

这类机械普遍配备入门级数控装置，售价区间在18万到25万之间。有些公司采用模块拼装的生产方式。第六档次的设备，因为公司规模不大，在质量标准化管理上不如第五档次。此外，为了压缩开支，部件采购时会选用一些价格低廉的牌子，这或许会损害设备的可靠性。对于生产精度要求不严苛、资金周转有限的中小型企业而言，第六级别的机床设备是较为适宜的选择。

第七梯队

游击队：品牌众多

最后需要强调的是，由代装游击队负责组装的加工中心，其成本投入可以控制在18万元以下。具体操作方式是，客户需要自行采购光机、数控系统、丝杆、刀库等关键部件。接着，代装游击队会在现场进行组装工作。产品的质量好坏，与场地环境、代装游击队的工作状态有直接联系。在整个过程中，并没有设立品管等质量控制环节。服务态度的好坏，显而易见。这种级别的加工设备通常配备台岛新代、宝元或国产凯恩帝、广州数控系统，三菱M70和FANUC 0I-MATE MD也较为普遍。滚珠丝杠和导轨选用的品牌质量都不错，至于其他零配件，则以节省成本为主要原则进行选购。倘若与负责装备游击队的联络人关系密切，并且该装备技师技艺精湛，同时个人具备机械和电气维护知识，那么祝贺你显著削减了设备购置及操作的开销。