几种常用的蒸压加气混凝土墙体材料一次讲解清楚

几种常用的蒸压加气混凝土墙体材料一次讲解清楚

我国建筑材料工业里，墙体材料属于重要组成部分，经过相关方面统计，墙体材料用量大概占一切建筑材料的半数，其能耗也差不多占到建筑材料工业总能耗的一半。针对我国整体建材工业而言，墙体材料所处地位是“半壁江山”。

近些年来，伴随着我国针对墙材革新所投入力度的不断加大，还有人们对于节能减排认识层面的进一步加深，身为传统墙体材料的烧结类普通粘土砖已渐渐完成它所承担的历史使命进而退出建材领域的舞台。在那之后开始发展起来的各种各样新型墙体材料当中，蒸压加气混凝土砌块或者板材，于墙体材料的市场里愈发占有更为可观的份额。

但笔者于日常工程实践当中也察觉到，虽说当下蒸压加气混凝土砌块或者板材已然绝非新鲜事物，然而不管是设计方面还是工程层面，众人针对这种材料的某些材性认知仍旧有所模糊。以下针对日常遭逢的一些相关话题尝试展开辨析。

“灰加气”&“砂加气”

差异到底在哪里？

一种叫做蒸压加气混凝土的东西，以硅质材料比如砂、粉煤灰等作为主要原材料之一，还以钙质材料其中包括水泥、石灰等当作主要原料，把铝粉等用作发气剂，再将石膏当成调节剂，经过蒸汽加压从而制成轻质多孔的硅酸盐制品。

用于蒸压加气混凝土砌块生产的硅质原材料，常常是石英砂（硅质砂）或者粉煤灰，其生产工艺流程如下所示——。

蒸压加气混凝土生产工艺【注1】

制造加气混凝土的关键材料，是名为蒸压加气混凝土砌块发气剂的加气剂。

大多选用的发气剂是脱脂铝粉，将其掺入浆料里，铝粉在碱性条件下会产生化学反应：铝粉极其细小微薄，会生成的氢气进而构成不少小气泡，小气泡遗留在迅速凝固的混凝土之中。这些数目众多且均匀分布着的小气泡，让加气混凝土砌块具备诸多优良特性。

提及工程领域常常说到的“灰加气”砌块，它属于一种带有口语化特征的简称，即用以指代蒸压（粉煤）灰加气混凝土砌块。这类砌块在原材料组成里，主要的拌合材料涵盖了水泥、石灰以及粉煤灰。

蒸压灰加气混凝土砌块/图片来自网络

先说“砂加气”（也就是蒸压砂加气混凝土）砌块，它的生产工艺跟“灰加气”特别相似。对于这类砌块原材料拌合料而言，是要把矿渣和石英砂分别在球磨机里面进行湿磨，磨成矿渣浆和砂浆（也能够混磨），之后再添加水泥、发气剂、气泡稳定剂以及调节剂。

蒸压砂加气混凝土砌块/图片来自网络

不管是实验研究，抑或是工程实践等等，均已然表明，“砂加气”类型的砌块显著地要在技艺方面比诸“灰加气”类别砌块更超越一筹，——砂加气混凝土的水化产物收缩率更加低一点，水化产物结晶度更高一些，所以应用范围更为广阔呢。

“砂加气”砌块在性能方面表现出的优越性较明显，因原材料里水泥用量大，矿渣跟石英砂生产成本比本是工业废料的粉煤灰高很多 ，从而使得其价格高于“灰加气”，说是“一分钱一分货”。

在蒸压加气混凝土砌块刚开始被运用到工程之上的时候，鉴于对工程质量这方面的考量，在设计环节外墙选用那种被称作“砂加气”的砌块，然而内墙能够选取“灰加气”砌块。仅仅是当下，这些相关的禁忌都被破除掉了标点符号。

近些年来，地产行业呈现出“成本为王”的状况，行业越是处于不景气的态势，这种现象就愈发普遍。人们常说“把钱用在刀刃上”，然而如今却已然发展到了“把钱省在刀刃上”这般的程度。戳这里，去了解智慧工程6.0。

大力推广高精砌块，促进工艺升级

依据现行国标《蒸压加气混凝土砌块》（GB/-2020），砌块会按照尺寸偏差给予分类。分类包含两种类型，分别是Ⅰ型以及Ⅱ型。此里，陈述表明“用于薄灰缝砌筑的属于Ⅰ型，Ⅱ型则是适用于厚灰缝砌筑的”。

Ⅰ型Ⅱ型尺寸允许偏差 单位：毫米

参照这份表里头所呈现出来的允许偏差情况，之前文字当中提及到的蒸压砂加气混凝土砌块，它应当归属为Ⅰ型，这也就意味着，需要采用薄灰缝的方式来进行砌筑喽。

现在的工程里面，Ⅱ型砌块的数量相对较多，灰缝的厚度通常处于10至15mm的区间，厚度较大的灰缝除了会让砂浆与砌块之间生成“冷桥”的状况，还极易导致空鼓、裂缝这类问题的出现，这不但削减了砌块砌体的保温成效，还造成了质量上面的隐患。

于欧洲国家，薄灰缝砌筑技术已然被大量地广泛推广流传。其用以构成部分的灰缝厚度，一般情形下都是处于4mm以里的范围之内。笔者经由思考判断得出这样的认知，就当前阶段我国所拥有的高精砌块的生产制造工艺，以及工人所展现出的施工操作方面的水准能力而言，是拥有能够推广高精砌块墙体的相应条件的。

高精砌块墙体优势明显，其完工后误差能控制在0到3mm范围，依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》(-2018)表4.2.10“一般抹灰的允许偏差和检验方法”规定，高级抹灰立面垂直度、表面平整度等验收项目允许偏差都是3mm，所以高精砌块精度能满足墙体免抹灰技术要求。

当然了，通常来讲选用高精砌块一般是一定要配合铝合金模板工艺才会具备意义的。铝合金模板所具有的优势在于，有着剪力墙(柱)区域，其内的混凝土混凝土面平整度良好相当可观，能够达到清水混凝土的相应标准。

铝合金模板同高精砌块一块儿配合着使用，主体结构跟砌体之间的误差值范围能够被控制在0到3mm这个范围以内，符合免抹灰的技术要求，能够直接在主体结构以及砌体之上批刮腻子来进行施工。

砌完墙体后，越过抹灰施工环节，直接开展下一道作业工序，以此减少现场存在的湿作业工序。故而推广高精度砌块，并采纳薄层干式砌筑的施工办法步骤，这不但提升了墙体所具备的质量，还提高了绿色施工的水准程度。点击此处，知晓项目建设管理平台。

外墙填充墙砌块

用A3.5替换A5.0是一种优化？

前一阵子于某个公众号瞧见，在项目成本进行优化之际，外墙蒸压加气混凝土砌块把A5.0用A3.5来替换，并且声称如此一举能够省下好些万之类的。虽说不能讲这般的“优化”不存在依据，然而笔者不太认可这种“仅仅以成本为唯一考量”的优化思路。

其中一个十分关键的因素，乃是蒸压加气混凝土砌块本身强度偏低，大致处于2.5至6.0MPa之间 ，倘若抹灰砂浆强度较高，砌体承受砂浆收缩应力的能力常常欠缺，从而致使空鼓。

自打加气混凝土砌块一开始被运用在工程当中，抹灰层出现空鼓现象，以及开裂问题，就好似“胎记”一样地存在着，直到现在也仍然尚未得到彻底解决。

这种情形，于运用传统自拌砂浆当作抹灰砂浆的工程项目里就处处皆是，然而伴随预拌商品砂浆的推开，问题更是显著突显。

抹灰砂浆跟加气混凝土砌块两者呀，强度存有差异，膨胀系数不一样，导热系数也相差蛮大的。当温度发生变化之际，于抹灰砂浆层还有加气混凝土墙体的界面那儿，会形成剪切应力，而这就是致使抹灰层出现空鼓、开裂情况的原因当中的一个呀。

所以，那种做法，即依据规范，用 A3.5 级砌块去替换 A5.0 的，都是在加大质量的隐患，这样做对于工程环境复杂的外墙而言并非有利，因此不值得推介。

实际上，在行业标准或者地方规范当中，对于外墙加气块等级“不小于A3.5”这样的表述而言，是存在一定限定条件的。

比如说，浙江省工程建设方面的标准，名为《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》，其编号是（DB33/T1027 - 2018），其中第4.2.1条的述说情况如下：

注意这里的前提条件：“采用薄层砂浆砌筑法砌筑时”。

该条文所给出的解释是，外墙所处使用环境较为复杂，这就使得对墙体材料的性能，有着较高的要求。通常而言，外墙所使用材料的强度等级，是高于内墙的。精准砌块的尺寸偏差较小，不存在爆裂的情况，材料损坏的数量为零，所以，规定当精准砌块采用薄层砂浆砌筑法进行砌筑时，目的在于充分发挥材料的优质性能，并且适当放宽了砌块的强度指标。

所以成本优化，并不是踩着规范下限走那么简单粗暴就行的。

B05还是B06，可以自行替换吗？

有位住在某工程群里的群友，问能不能把B05换成B06，其原因在于他觉得两种之间存在价格方面的差异，想要在这个地方找寻成本进行控制的空间。

对于蒸压加气混凝土砌块而言，其B05或者B06，所表示的乃是砌块的干密度等级，依据现行国标《蒸压加气混凝土砌块》（GB/-2020）来讲，蒸压加气混凝土砌块是按照干密度来划分的，具体被分为B03、B04、B05、B06、B07这五个级别，在工程当中，用到B05以及B06这两个级别的情况相对较多。

能不能把B05替换成B06，仅靠一项成本造价因素可决定不了，更关键的是要去看原设计针对墙体材料在荷载值以及导热性这两方面所做的设计限定。由于加气混凝土砌块具有不同的干密度等级，除了展示于荷载这儿的差别之外，在其他材料性能方面它照样呈现出差别呀。

在一篇名为《不同密度级别加气混凝土性能和微观结构研究》的文章里，西安建筑科技大学的王绪富等人，曾挑选B04、B05以及B06级的砂加气混凝土砌块来开展优化对比这项工作，通过这样的方式去研究不同干密度级别的加气混凝土，其力学性能以及导热性能的变化规律。

选用的那种试验里的B05级砂加气混凝土，其干密度呢，是509.8kg/cm3 ，而B06级砂加气混凝土的干密度则是594.7kg/cm3 实验结果的相关节录如以下所陈述的情况。

1.抗折和抗压强度

不同干密度级别砂加气混凝土抗折和抗压强度

由图呈现出的情况能够发现，伴随干密度这个级别的提升，砂加气混凝土所具备的抗折强度是增加的，其抗压强度同样是增加的，并且呈现出并不是线性的那种变化状态。

抗折强度值随着干密度提高会呈现出上升的趋势，抗压强度值同样会随着干密度提高而呈现出上升的趋势，这是由于砂加气混凝土的力学性能主要和孔壁抵抗外界应力的能力存在关联，而这又取决于孔隙结构的数量以及孔径分布，还取决于基体组成当中水化产物的种类以及数量。

在这两者里头，孔隙结构特别是气孔率所产生的影响是最为突出明显的，这是由于气孔率对于强度的平均贡献要比水化产物多出两倍还要多，伴随着砂加气混凝土砌块干密度级别节节攀升，砌块结构当中连通孔的比例不断下降，孔的形状逐渐趋向于球形，孔壁的厚度不断加大，抗折以及抗压强度也跟着增大了。

2.导热系数

不同干密度级别砂加气混凝土的导热系数

从这个图案当中能够瞧出来，伴随着砂加气混凝土砌块那种干密度水平提升，砌块的导热系数在有所增大呢。

这是由于，砂加气混凝土属于一种多孔材料，它是由固相基体以及气孔构成的，固相骨架跟气孔会共同对砌块的导热性能产生影响。

在物相组成是相同情形下，砂加气混凝土的气孔发生率，跟着干密度的等级的逐步递增进而下降，这促使砌块的导热效率得以提升，也就是说保温的能力减小了。

这里出现了一种矛盾情形，即若要发挥保温性能，那么干密度越小越具优势；可是若要保证诸如抹灰等后续施工的工程质量，选择干密度大的砂加气则更为妥当，这就形成了矛盾。

综上，对于选用B05或者是B06，务必进行全面综合的研究判断后再做选择，绝不能够单纯地以成本作为主导，仅仅考量经济指标这一单一要素进行决策。

ALC板用在外墙、卫生间是否可行？

这同样也是在工程群中看到群友提出问题。

依照《蒸压加气混凝土板》（GB/-2020）所给出的规定，当处于下面这些情形之内，是不能够去采用蒸压加气混凝土板的：

1.建筑物防潮层以下的外墙；

2.长期处于浸水和化学侵蚀环境；

3.板表面温度经常处于80℃以上的部位；

4.有较大集中荷载、冲击和振动的部位。

没有表明这些限定条件不能够运用在外墙或者卫生间方面，规范仅仅规定了需要留意分类使用，蒸压加气混凝土板，依照使用部位还有功能情况能够划分成屋面板叫AAC-W、楼板叫AAC-L、外墙板叫AAC-Q、隔墙板叫AAC-G这四种。

蒸压轻质加气混凝土板（ALC板）

2007年，在上海杨浦五角场的某酒店工程里，作为内分隔墙，笔者首次于项目上用到ALC板材。这些年以来，虽则在工程方面，接触到ALC墙板的使用次数愈发增多，可是使用的部位依旧被限定于公建或者住宅的公共建筑部分。

在外墙使用ALC板，在卫生间使用ALC板，或者在住宅室内将ALC板作为分隔墙使用，笔者都觉得应该谨慎。

由于ALC板材料之中有着大量气孔，这些气孔细小且质地均匀，互相之间并不连通，呈现为圆球形。并且，气孔的壁内还存有大量微观孔，其大概所占总面积为10％左右。

微观孔致使加气混凝土板具备毛细吸附作用，吸水率因而升高，收缩变形也就大，有实验表明，加气混凝土的收缩率是传统烧结黏土砖的3倍多，正是鉴于ALC板吸水性强，干燥风干之际体积收缩显著，易于造成裂缝，进而影响工程质量。

ALC板被拿出釜的时候，其所含有的水分比率通常会高到超过30%。然而对于加气混凝土而言，当涉及到其所含水分比率跟强度之间的相关方面的研究显示，加气混凝土所具有最佳所含水分比率它应该是处于12%至15%这个范围之间。

切实有效地实现对ALC板含水率的控制，这乃是工程质量管理之中重点所聚焦的地方呀，能够从下面这三个方面着手开展呢：

在生产环节当中，ALC墙板出釜之后，必然得有一个静置期，通常情况下，这个静置期不宜少于28天。而这就要求生产厂家具备很大的堆放场地，一般而言，这是很难做到的。所以，为了确保ALC墙板出厂含水率能够稳定，需要在ALC墙板的生产线上增添风干设备。

（2）于施工现场的储运这个当中，得实现有计划地进场，以适量的状态下进场，而后及时去安装。要是墙板于施工现场进行堆放，那堆放的地点应当去挑选地势较高的那个位置。

不能够直接放置在地面之上，它的下面应该采取架高的方式来防止受潮，并且要防止遭受雨淋。

在墙板安装这个环节当中，当墙板被安放到墙面上之后，需要把控紧接着的粉刷节点，不可以立刻就进行粉刷。把板材呈单排直立状态放置，并且使其两面都保持通风，这样做有助于板材去降低所含的水的比例。

某课题的实验研究得出，墙体粉刷适宜于墙板出厂七十天之后开展【注2】，此周期可供参考，然而并非普遍适用的规律，毕竟工程所处环境存在较大差异，具体的时间要依据墙板实际的含水率予以把控。

除开上文提及的那些， ALC板自身在材料那儿所凸显的特点之外，还务必重视一下，于安装进程当中，因安装工艺不相匹配而生成的质量方面的问题呀。

像是欠缺对于ALC墙板安装的实践经验，亦或是出于对成本加以控制的思量，安装之时所采用的工艺、工具、以及砂浆等层面，均沿袭了传统砖墙的做法。普通水泥砂浆同板材的黏结效果欠佳，而嵌缝砂浆硬化期间自身产生的收缩，便会打造出墙板安装之后沿着安装缝出现开裂的状况。

就ALC板拼缝所处位置而言，能运用发泡剂与PE棒相结合的办法。将PE棒紧密塞入板缝的外侧，往板缝内侧使用聚氨酯进行发泡，发泡完毕后再把PE棒取回来，清理深入板缝20mm的部分，最终运用密封胶涂抹板缝的内外两侧。如此一来，板缝在抗渗以及抗裂这些方面均会出现显著的改善。

结语

我国同样属于生产以及应用加气混凝土时间较早的国度。在二十世纪三十年代的时候，上海引入了第一条加气混凝土生产线，其厂址处在平凉路。这条生产线所生产的ALC砌块主要是用作汇丰银行、锦江饭店、地铁大厦、国际饭店等诸多建筑的内墙【注3】。

于1965年那个时候，我国再度引进了瑞典西波列克斯（)的技术以及全套的生产设备，并且在北京构建起了加气混凝土生产线。

步入21世纪后，特别是在近些年期间，伴随人们对于低碳环保以及节能减排意识的逐步增强，蒸压加气混凝土砌块，还有板材，都于建筑工程里被极力推广且得以应用。

对我们这些从事建筑业的人员而言，怎样去顺利生产出具备高性能的加气混凝土制品，以及怎样能够正确地运用加气混凝土这类产品，依旧会是需要去深入探究并切实实践的课题。

固然从耐久性、稳定性角度上去望的方式而言，“秦砖汉瓦”这类传统的用来作为墙体构建材料的物品，无疑是更加出色更为优胜的状态。可是，节能减排这项事务乃是利在千秋的重大计划，建筑行业，会顺着这条已经确定好了的发展路线，坚定不移毫不动摇地持续走下去。