白沟箱包加工厂：共享裁剪解决复杂工艺难题

白沟箱包加工厂：共享裁剪解决复杂工艺难题

近日，于白沟新城北环路南侧的箱包智能共享裁剪中心的生产车间当中，自动多层裁剪机处于高速运转的状态。机械臂依据显示器上所规划的路径进行精准裁切，整个的这一过程并不需要人工去进行干预，完成得十分顺畅，毫无阻碍意思连贯。

从事生产工作的负责人孙永红讲道，为了XPE背负系统的裁片，自己跑了白沟好些裁剪厂家。最终，在此处找到了妥善的解决办法。这种背负系统是用于户外背包的，其裁剪工艺繁杂，对精度有着极高要求。

存在这样一个情况，孙永红所遇到那个难题，以往的时候，在白沟新城特别不容易获得最终的解决方法。白沟新城身处“中国箱包之都”的地位，它聚集了数量达到7000余家的箱包企业，每年生产出的箱包接近10亿只，其产业链规模十分庞大。长久以来，面料处理、裁剪、粘黏合成等这些核心工序，分散处于不同的企业当中，设备的智能化水准以及工艺的精细程度高低不一致，很难去满足客户的个性化需求。

被裁剪出的尺寸，在虽同样面料的情况下，于不同工厂竟能相差出两三毫米。到了缝合的工序之时，工人便不得不反复地进行比对以及调整，如此一来，既对效率产生了影响，又造成了材料的浪费。白沟箱包智能共享裁剪中心的负责人孙兰影讲道，工序的分散不但会增加运输以及时间方面的成本，有时还会对产品的质量带来影响。

实现破局的关键要点，隐匿于“共享”这两个字当中。在最近的几年时间里，白沟新城借助政策引导跟企业投入相互结合的方式，着重关注共享制造领域，促使企业由“各自为战”转变成“联合发展”，以此提升产业链的整体效能。

孙兰影在箱包行业深耕多年，2023年7月，在政策加以支持的状况下，她率先展开行动，把自家企业里头技术处于领先位置的裁剪板块单独分离出来，构筑成为面向当地整个行业的箱包智能共享裁剪中心。

如今呢，位于孙兰影的快裁箱包智能共享裁剪中心这儿，有4条全自动流水线，它们能达成24小时不间断开展运转的状况，并且单台设备在一天里的加工能力差不多接近10万片裁片。

孙兰影讲，别的小厂接不了的那种复杂订单，在我们这儿都能够搞定的说。企业现在不用再到处奔波，只要扫码提交需求，就能够获得个性化定制方案。从电子打版一直到智能裁剪，可实现一站式服务，这不但大幅提升了设备利用率，还降低了运营成本，更为众多同行解决了生产难题。目前，该中心已经稳定服务了近百家企业。

孙兰影说，明年有引入两台新型智能裁剪设备的计划，并且要上线“快步超排”智能化排版系统。如此一来，裁剪会更精准，还能够有效减少面料损耗，提高出片效率，能让更多企业享受到共享裁剪的便利。