浦东新区电镀锌镍表面处理加工：锌镍合金电镀的分类与特点

浦东新区电镀锌镍表面处理加工：锌镍合金电镀的分类与特点

电镀锌镍合金无氰镀锌分为弱酸镀锌和碱性镀锌两大类；弱酸镀锌又分为盐镀锌和有机镀锌，碱性镀锌又分为锌酸盐镀锌和焦磷酸盐镀锌；锌酸盐镀锌应用较广泛，有机镀锌也有一定的应用。锌镍合金电镀是在无氰镀锌的基础上发展起来的。目前锌镍合金分为弱酸体系和碱性体系两大体系，浦东新区电镀锌镍表面处理加工。*钾锌镍合金镀液是由*钾镀锌演变而来的。它的优点是电流大，通常可达95%以上，沉积速度快，钢基体的氢脆少，污水处理简单，容易获得镍含量较高的合金镀层。它的缺点是镀液分散性和覆盖能力差，氯离子对设备的腐蚀性强。 镀层镍含量高于15%时，钝化困难，膜层有缺陷，耐蚀性差。镍含量低于9%时，耐蚀性也差。镍含量在13%左右。电镀锌镍合金层是一种优良的防护镀层，主要用作钢铁材料的防腐；用于替代镀镉、镀锌。浦东新区电镀锌镍表面处理

由于锌镍合金镀层具有优良的耐腐蚀性能、低氢脆性、焊接性能和机械加工性能，受到人们的重视，其应用范围也越来越广泛。锌镍合金熔点高（750℃-800℃），耐高温，适用于汽车发动机部件；氢脆性低，适用于高强度钢电镀，可作为良好的镉替代品。锌镍合金价格昂贵，早期使用较少。随着社会的不断进步发展，成本不断下降，电镀行业不断发展，现已逐渐应用到人们日常生活的各个领域。电镀锌的分类及电镀锌镍合金工艺：电镀锌分为无氰镀锌和氰化物镀锌两大类。在绿色环保的大环境下，社会大力提倡保护环境，保护地球。 氰化物镀锌虽然有其自身的优势，但是由于物质对环境的污染，废水处理起来比较困难。上海电镀银镍合金*电镀镍质量分数为7%~9%的锌镍合金，其耐蚀性是镀锌的3倍以上！

电镀合金镀层具有单一金属镀层所不具备的许多优良性能，因此在近代已广泛应用于各个领域。电镀合金按其特性和用途大致可分为三类：1、防护合金电镀层；2、装饰合金电镀层；3、功能合金电镀层；在防护合金电镀层中，以锌镍合金为最重要。锌镍合金镀层是以锌为主体，镀层中含有少量镍的电镀层，当镍含量为7%-9%时，其耐蚀性是锌镀层的3倍以上，含镍13%左右的合金镀层则是锌镀层的5倍以上，且具有良好的耐蚀性，在200℃-250℃高温下，钝化膜仍能保持良好的耐蚀性。

工业技术在不断的进步，人们对很多工业工件开始有很高的要求，无论是精度还是耐腐蚀性方面。特别是在环境比较恶劣的地方，会采用一些防腐的方法。目前针对腐蚀情况，已经开发出了一种新技术。电镀锌镍合金技术，具有很强的耐腐蚀性，操作方便。在汽车工业和高速公路上被广泛使用。下面我来给大家介绍一下电镀锌镍合金。首先，既然是新开发的技术，那么电镀锌镍合金在耐腐蚀性方面肯定有很出色的表现。在同样厚度的材料上，镀层对钢铁有很好的保护作用。镀层的作用是保护车身，所以车身之间有很强的结合力，这样可以更大程度的保护车身，更大程度的发挥镀层的作用。锌镍合金的硬度很好，比锌要高，所以在耐磨性方面有很出色的表现。 简单的工艺操作简化了电镀锌镍合金的工艺流程，没有特殊的工艺操作。电镀锌镍合金必须严格控制每一个环节，才能保证电镀质量。

电镀锌镍合金于20世纪80年代投入生产，在工业上得到广泛应用，其应用范围和数量仍在迅速扩大。电镀锌镍合金层是一种优良的防护镀层，主要用作钢铁材料的防腐，以代替镀镉和镀锌，适用于恶劣的工业大气和恶劣的海洋环境中使用。镍质量分数为7%～9%的锌镍合金的耐蚀性是镀锌层的3倍以上；镍含量为13%左右的锌镍合金的耐蚀性是镀锌层的5倍以上，特别是在200～300℃加热后，其钝化膜仍能保持良好的耐蚀性。镀层氢脆性小，可以代替镀镉使用。生产电镀锌镍合金，光有设备是不够的，要提高电镀质量，还要求电镀技术的可靠性和工艺的完整性。 上海锌镍*电镀

电镀锌镍合金的镍含量约为13％，是镀锌层的5倍以上！

镍基精密合金分为电镀锌镍合金。包括镍基软磁合金、镍基精密电阻合金和镍基电热合金。常用的软磁合金是含镍约80%的坡莫合金，具有较大的磁导率和起始磁导率，矫顽力较低，是电子工业中重要的铁芯材料。镍基精密电阻合金的主要合金元素是铬、铝、铜。这种合金的电阻率比较高，电阻率温度系数小，耐腐蚀性能好，可以用来制作电阻器。镍基电热合金是含铬20%的镍合金，具有非常好的抗氧化和耐腐蚀性能，可在1000-1100℃的温度下长期使用。浦东新区电镀锌镍表面处理加工