宽频高强度耐热冲击镍锌铁氧体磁芯的制备方法及材料研究

宽频高强度耐热冲击镍锌铁氧体磁芯的制备方法及材料研究

1 宽带高强度耐热冲击镍锌铁氧体磁芯及其制备方法

本发明宽带高强度耐热冲击镍锌铁氧体磁芯包括主成分和添加剂，主成分为Fe2O3、NiO、ZnO、CuO，添加剂为Bi2O3、WO3、Co2O3、SiO2、CaO。本发明宽带高强度耐热冲击镍锌铁氧体磁芯的制备方法包括混合球磨、预烧结、二次球磨、造粒、压制、烧结。通过配方、制作工艺、烧结工艺的改进，得到的镍锌铁氧体磁芯既具有高强度，又具有高耐热冲击性，制备工艺简单，可工业化生产。

2 一种锂掺杂镍锌铁氧体材料及其制备方法

制备方法为：首先采用溶胶-凝胶自蔓延燃烧法制备前驱体，再经过预烧结、研磨、成型及特定的烧结工序后成型，化学成分可精确控制，操作简便，无废弃物污染问题。所得材料可同时获得高磁导率和高饱和磁化强度，为功率电感器件提供了关键材料，对进一步促进器件的小型化、集成化具有重要意义。

3 低损耗尖晶石微波铁氧体材料及其制备方法

该尖晶石NiZn旋磁材料烧结温度在1100～1350℃范围内可调，饱和磁化强度在Ms～范围内，具有较小的铁磁谐振线宽△H：150Oe～250Oe，较低的介电损耗，自旋波线宽△Hk在10Oe～38Oe范围内可调。本发明的微波铁氧体材料具有烧结温度范围可选宽、电磁损耗小、功率容量可调等特点，可与介电陶瓷、低饱和磁化强度石榴石共烧制备复合基片，以满足微波器件特别是微带器件小型化、宽带化的需求。

4.一种蜂窝状镍锌铁氧体材料的制备方法

步骤：将含有硝酸镍、硝酸锌、硝酸铁和聚乙烯吡咯烷酮的溶液干燥、煅烧，得到蜂窝状镍锌铁氧体材料；含有硝酸镍、硝酸锌、硝酸铁和聚乙烯吡咯烷酮的溶液中，镍、锌、铁的摩尔比为x：(1-x)：2，其中0≤x≤1。制备的蜂窝状镍锌铁氧体材料晶粒细小均匀，蜂窝尺寸及壁厚适中，所​​得到的镍锌铁氧体材料具有优异的饱和磁化强度，同时还具有良好的剩磁强度和矫顽力。

5 中高频高Q值低温度系数镍锌铁氧体材料的制备方法

主要配方原料按物质的总量百分比包括％～60％、NiO18.5％～22.5％、ZnO22％～24％；掺杂原料包括Co2O3、MnO2、TiO2，2)将主要配方原料与掺杂原料混合后预烧结，得到预烧结毛坯；3)将预烧结毛坯球磨，得到预烧结粉；4)将预烧结粉制成所需形状的毛坯，烧结，然后冷却至室温，即可得到中高频、高Q值、低温度系数的镍锌铁氧体材料。制备的磁导率约为200的低温度系数镍锌铁氧体材料工作时温度特性稳定，电性能满足‑55℃至125℃宽温稳定性要求，在通信领域有广阔的应用前景。

6 低温度系数镍锌铁氧体材料的制备方法

掺杂原料按主配方原料总质量百分比计算为：0.5wt％～2.0wt％；0.25wt％～0.45wt％、0.15wt％～0.5wt％、0.1wt％～0.15wt％。本发明提供的材料可广泛应用于晶振、信号传输与处理、高频传输电感器件等通讯领域的电路模块设计中。

7 一种软磁镍锌铁氧体的制备方法

本发明是为了解决用氧化铁红制备镍锌铁氧体成本高，而用其它低成本原料制成的产品性能得不到保证的问题，其步骤为：将铁矿石加热预氧化后磨矿，得到铁源；将铁源与其它主料混合均匀；将铁源干燥；将铁源过筛、分散后进行预烧；预烧完成后加入辅料；将铁源放入球磨机进行球磨；球磨完成后烘干；在研钵中粉碎；加入粘结剂进行造粒；将球粉过筛；压制成坯料；烧结后得到镍锌铁氧体；使用铁精矿代替氧化铁红制备镍锌铁氧体，降低了软磁镍锌铁氧体的生产成本，解决了直接使用铁精矿作为铁源通过处理铁精矿制备镍锌铁氧体导致的产品性能差的问题。

8 镍锌铁氧体材料及其制备方法和应用

通过采用合适的主配方校正工艺以及在铁氧体材料中添加适当的低成本校正剂和功能添加剂，制备出的镍锌铁氧体材料在13.56MHz下的功率损耗可显著降低。

9 LTCF变压器用复合铁氧体基板材料及其制备方法

铁氧体基板材料除了具有较低的烧结温度外，还具有良好的功率特性：相对初始磁导率高、饱和磁感应强度高、居里温度高、室温功耗低等特点。生产的功率基板材料不仅满足LTCF工艺要求，还具备片式变压器等功率铁氧体器件所需关键基板材料的优异磁性能。

10 一种镍锌铁氧体及其制备方法

该方法可以在低温、短时间内实现陶瓷致密化，并能很好地保持材料的形貌和成分，避免高温烧结带来的晶粒粗化、晶界缺陷等问题。

11 一种大电流片式电感用镍锌铁氧体及其制备方法

本发明由镍锌铁氧体粉末、小料、软树脂、硬树脂、分散剂、增塑剂、乙酸正丙酯和异丁醇组成，选择最佳重量配比制备而成。在浆料制备过程中，采用乙酸正丙酯和异丁醇作为溶剂，控制有机溶剂的挥发速度，同时通过分散剂降低浆料的粘度，减少加入浆料的溶剂量，从而提高浆料的固含量。增塑剂还用于提高隔膜质量的韧性，小料用于增加浆料在后续烧结结晶中的生长，从而提高磁体的致密度。该配方结合特定的制备方法，不仅增加了浆料的固相含量，还有助于提高浆料烧结产品的体积密度，从而在烧结后获得可靠的高密度磁体，有利于提高电性能。

12 一种软磁镍锌铁氧体材料及其制备方法和应用

通过控制主成分为无氧化物铜三元配方体系，控制次要成分中CuO的质量百分比在0.01-0.50wt％范围内，减少Cu离子位点，控制晶粒长大尺寸，有利于优化磁芯内部微观结构，降低铁氧体超交换效应，从而达到高居里温度、高磁导率的效果，在140-155℃的高居里温度下依然能保持1300-1550的高磁导率，可广泛应用于通讯基站、服务器的制备。

13 微波暗室用镍锌铁氧体吸收体及其制备方法

制备方法包括如下步骤：（1）配料、球磨；（2）干燥、预烧；（3）振磨、二次球磨；（4）干燥、造粒；（5）压制、烧结。本发明的微波暗室用镍锌铁氧体吸波板厚度为6.7mm，在P波段吸波性能为-15dB，在50~波段吸波性能为-20dB，峰值在，最大峰值为-31.72dB，达到暗室用铁氧体吸波材料的指标性能；制备方法简单。

14 一种高频低损耗高饱和磁通密度镍锌铁氧体材料及其制备方法

采用满足上述条件的毛坯制备的镍锌铁氧体材料与现有的同类材料相比，磁导率μi、对应频率的Q值、饱和磁通密度Bs值等均有明显提高。本发明提供的高磁导率、高饱和磁通密度、高频Q值、低磁滞损耗的镍锌铁氧体材料可应用于高频传输电感器件、宽带干扰抑制器、平衡变换器等军用及民用通信领域的电路模块设计中。

15 一种镍锌铁氧体磁芯及其制备方法和应用

镍锌铁氧体磁芯兼具高电感和高强度，且制备工艺简单、成本低廉，能满足高频、大工作电流的应用要求，具有广阔的应用前景。

16 高磁导率、宽温度、宽功率镍锌LTCF材料、其制备方法及应用

所得材料在900℃左右烧结后具有优良的微观结构，磁导率（或电感L）-T曲线上出现K1≈0（补偿点）峰Ⅰ的温度位置移至+125~150℃之间，居里温度较高（≥170℃）。峰Ⅰ与峰Ⅱ之间有一条较为平缓的磁导率（或电感L）-T曲线，温度稳定性好，峰Ⅰ之后磁导率（或电感L）下降幅度较小，可以可靠地将应用工作温度范围扩大至‑55~+150℃之间，满足片式LTCF微磁变压器GM400材料电感L变化率<20%的使用要求。

17 一种耐高温浸锡高性能镍锌软磁铁氧体材料及其制备方法

本发明公开了一种耐高温浸锡高性能镍锌软磁铁氧体材料，由主组份和添加剂组成，主组份为Fe2O3：47～52.5mol％、NiO：16.2～24.06mol％、ZnO：19.3～27.44mol％、CuO：4.05～8.12mol％；添加剂为Al2O3：0.01～0.5wt％、ZrO：0.01～0.5wt％、V2O5：0.05～0.8wt％、Bi2O3：0.05～0.6wt％、CaCO3：0.05～0.5wt％。

18 铁氧体成分和电子元件

本发明公开了一种具有低相对介电常数和优异的直流叠加特性的铁氧体组合物及使用该铁氧体组合物的电子元件。其特征在于，该铁氧体组合物具有主成分和次成分，主成分中，相对于100wt％的主成分，含有以Fe2O3换算的氧化铁32.0～46.4mol％、以CuO换算的氧化铜4.4～14.0mol％、以ZnO换算的氧化锌8.4～56.9mol％，次成分中，含有以SiO2换算的硅化合物0.53～11.00wt％、以SnO2换算的锡化合物0.1～12.8wt％、以Bi2O3换算的铋化合物0.5～7.0wt％。

19 高温稳定性镍锌铁氧体材料及其制备方法和应用

通过对铁氧体材料制备过程中主配方、掺杂元素、烧结工艺等的联合控制，制备出的高温稳定性镍锌铁氧体材料可在高频、宽温度范围内使用，具有较高的温度稳定性，满足机载​​晶体滤波器、信号接收机等宽温度要求，在通信领域有着广阔的应用前景。

20 铁氧体材料及其制备方法、磁芯及其制备方法

将主料粉末与含硅添加剂混合，制备成粒径为1.2μm±0.2μm的铁氧体材料；用该铁氧体材料制成的磁芯具有良好的耐热性和抗冲击性，提高了磁芯的成品率和性能。

21 Ni基铁氧体烧结体、线圈部件及Ni基铁氧体烧结体的制造方法

一种Ni基铁氧体烧结体，其组成以氧化物换算计为：Fe2O3为47.0～48.3mol％，ZnO为14.5mol％以上且不足25mol％，CuO为8.2～10.0mol％，CoO为0.6mol％以上且不足2.5mol％，余量为NiO和不可避免的杂质，平均晶粒尺寸为2.5μm以上且不足5.5μm。

22 一种镍锌铁氧体材料及其制备方法

该镍锌铁氧体材料包括主组份和辅组份，主组份按摩尔百分比由以下组分组成：48％～51％的Fe氧化物、12％～18％的Ni氧化物、15％～23％的Zn氧化物、4％～7％的Co氧化物，余量为Cu氧化物；辅组份包括Mn化合物和Ca化合物。本发明提供的镍锌铁氧体具有适用频率范围宽、磁导率峰值频率高、比损耗系数小、饱和磁化强度高、矫顽力低、居里温度高的特点，具有广阔的应用前景。

23 软磁镍锌铁氧体材料及其制备方法和应用

通过添加二次组分的组合，增加晶界厚度，降低高频段的相对损耗因子和磁导率温度因子；通过生产工艺进一步调整材料晶体结构和晶界分布，从而获得较低的磁导率温度因子和良好的抗应力性能，使材料具有在应力作用下磁导率变化小的特性，满足需要树脂封装的功率电感对铁氧体材料的抗应力要求。

24 高固含量高性能注射成型镍锌铁氧体颗粒及烧结磁体的制备方法

首先制备可溶性复合蜡，然后将偶联剂均匀分散在可溶性复合蜡中，得到含有偶联剂的可溶性粘结剂颗粒，再将可溶性粘结剂颗粒、聚乙烯和镍锌铁氧体磁粉混合、挤出，得到高固含量注塑镍锌铁氧体颗粒。将固含量高达58-60vol％的注塑颗粒经过注塑、溶剂脱脂、热脱脂、烧结，得到镍锌铁氧体烧结磁体。得到的颗粒具有较高的熔融指数和流动性，最终得到的坯体和烧结体具有较高的强度和磁性能。

25 一种宽温度范围低比温度系数的镍锌高磁导率材料及其制备方法

该材料具有高磁导率、高Bs、高居里温度等优点，可用于电子电路宽带变压器、滤波电感、叠层磁珠等，很大程度上解决了软磁铁氧体材料在极端条件下的应用限制。

26 一种镍锌软磁铁氧体及其制备方法

其制备方法如下：S1、将原料混合；S2、制备软磁铁氧体。本申请的镍锌软磁铁氧体可用于变压器、电子元器件等领域，具有磁导率和电性能均匀的效果。

27镍锌铁氧体颗粒及其制备方法和应用

镍锌铁氧体颗粒的组成包括主成分、辅成分和粘结剂，主成分包括Fe2O3、NiO和ZnO，辅成分为MoO3，辅成分的含量为主成分质量的0.01%～0.30%，粘结剂的含量为主成分和辅成分总质量的1.3%～1.9%。镍锌铁氧体颗粒的制备方法包括以下步骤：1）将Fe2O3、NiO、ZnO和MoO3混合，球磨得到浆料；2）将浆料与其余原料混合，喷雾造粒得到镍锌铁氧体颗粒。本发明的镍锌铁氧体颗粒制备工艺简单，且由其制备得到的镍锌铁氧体材料具有较高的磁导率和较高的居里温度，适合作为共模滤波器或共模扼流圈使用。

28 镍锌铁氧体材料及其制造方法

主要成分、添加剂及玻璃材料，按重量百分比计算，主要成分包括：Fe2O3 65wt％～66.5wt％、NiO 9.5wt％～11.0wt％、ZnO 19.5wt％～21.5wt％、CuO 3.4wt％～4.6wt％；添加剂包括：Co2O3 0.2wt％～0.4wt％、玻璃材料0.2wt％～0.8wt％；按重量百分比计算，玻璃材料包括：Bi2O3 60wt％～70wt％、ZnO 8wt％～15wt％、B2O3 5wt％～15wt％、SiO2 1wt％～5wt％、CuO 1wt％～2wt％。本申请可以改善蠕镀现象，且所得晶粒细小且均匀。

29 高性能NiZn铁氧体材料及其制备方法

通过合理的原料配方配比、科学的生产工艺，显著提高材料的磁性能，使得制备出的NiZn铁氧体材料具有高磁导率、高截止频率、高饱和磁感应强度、高居里温度、高电阻率、高密度、低损耗、高稳定性的特点，具有优异的综合性能。

30 镍锌铁氧体材料、制备方法及应用

其主要成分为Fe2O3、NiO、ZnO、CuO，添加剂为Co2O3、Nb2O5、Bi2O3，其中添加剂为Co2O3、Nb2O5、Bi2O3，主要成分中Fe2O3含量为47.8～49.8mol％，NiO含量为13.5～15mol％，ZnO含量为29～31mol％，CuO含量为5～7mol％，Co2O3含量为0.15～0.3wt％，Nb2O5含量为0.04～0.075wt％，Bi2O3含量为0.05～0.15wt％，通过严格控制各成分的比例，可得到高Bs、高Q值、低比温度系数的镍锌铁氧体材料。

31 复合铁氧体材料及其制备方法、多层电感

磁性铁氧体材料：75～90％、非磁性介质材料：5～20％、烧结助剂：2～8％；磁性铁氧体材料为铁氧体，各组分摩尔百分比为：Fe2O3：30～42％、ZnO：10～30％、CuO：5～10％、Co2O3：0.5～1.0％，余量为NiO；非磁性介质材料由ZnO、CaO、SiO2组成，通式为a(bZnO·cCaO)·SiO2，a＝1.5～2、b＝0.5～0.9、c＝0.1～0.5、b+c＝1；烧结助剂为Li-Bi-Zn玻璃。该材料满足900℃烧结的要求，得到的材料磁导率在8~30之间，自谐振频率高于1GHz，具有高频、高Q值、温度稳定性好、高饱和度的特点。

32 WPC及NFC用高频高磁导率低损耗镍锌铁氧体及其制备方法

该铁氧体在工作频率6.78MHz时复磁导率实部为200（1±10%），复磁导率虚部≤3；在13.56MHz时复磁导率实部为230（1±10%），复磁导率虚部≤6，饱和磁通密度≥420mT，可同时满足无线充电及近场通信用铁氧体屏蔽材料高频、高磁导率、低损耗、高饱和磁通密度的性能要求。

33 一种利用废旧镍氢电池制备镍锌铁氧体的方法

本发明公开了一种利用废旧镍氢电池直接制备镍锌铁氧体的方法，工艺先进，有价金属镍、锌、铁的浸出率高，成本低，铁的利用率高，工艺流程短，适用于各种类型的废旧镍氢电池，尤其适用于含铁量较高的废旧镍氢电池，提高了废旧镍氢电池的资源利用率。

34 硫化矿加压酸浸制备镍锌铁氧体的方法

本发明公开了一种从原矿直接制备镍锌铁氧体的方法，工艺先进，有价金属镍、锌、铁浸出率高，成本低，操作简单，可连续生产，环境污染小，热利用率高。本发明适用于各种含量的硫化镍精矿和硫化锌精矿，尤其适用于含铁量高，镍铁和锌铁分离困难的高铁硫化镍精矿和高铁硫化锌精矿。本发明将原矿中的废铁转化为原料，大大提高了资源利用率，缩短了净化流程，增加了经济效益。

35 镍锌铁氧体颗粒及其制备方法

采用镍锌铁氧体颗粒非等静压成型得到的坯体具有密度均匀性好、塑性强、强度高等优点，烧结产品密度一致性高、强度高、表面致密光滑，能够满足汽车产品的高要求。

36镍锌铁氧体材料及其制备方法和应用

制备方法包括以下步骤：1）制备镍锌材料；2）将镍锌材料、Bi2O3、硼硅玻璃粉、分散剂加水后砂磨得到浆料；3）将浆料、粘结剂、消泡剂混合后喷雾造粒得到镍锌铁氧体颗粒。利用本发明的镍锌铁氧体材料制备的磁芯机械强度高，抗热震性好，能有效降低磁芯因热震和应力而产生的开裂问题。

37高Bs镍锌铁氧体及其制备方法

该铁氧体材料通过调整主成分与辅成分的含量及配比，调整原子结构的位置，获得较高的原子磁矩，进而获得较高的Bs；另外，使铁氧体晶粒紧密融合，得到致密的磁体，进而获得较高的烧结密度，满足功率电感对铁氧体材料小型化、大电流化的要求。本发明还提供了一种镍锌铁氧体的制备方法。

38 镍锌铁氧体材料及其制备方法

NiZn铁氧体材料各组分协同作用，可在1100℃以下烧结，所得材料电阻率在109Ω·cm以上，可起到绝缘作用，所得材料初始磁导率为2000，具有良好的高频阻抗特性，特别适合制作抗EMI及共模设计产品。该制备方法工艺条件容易控制，生产成本低，对设备无特殊要求，可实现大批量生产。

39 低温度系数镍锌铁氧体及其制备方法和应用

采用合理的主配方，通过NiO、ZnO含量比调节材料的磁导率，通过Fe2O3含量控制高温区的温度系数和居里温度，通过CuO含量控制烧结温度和居里温度，辅助组分中添加SnO2控制总的温度系数，再通过工艺技术调节铁氧体的烧结活性，得到低温度系数的镍锌铁氧体材料。

40镍锌铈铁氧体软磁材料及其制备方法

本技术方案制备的镍锌铈铁氧体软磁材料添加了Ce3+离子，Ce3+的半径较大，影响了镍锌铈铁氧体原始离子分布，细化了镍锌铈铁氧体的晶粒尺寸，其初始磁导率为174，居里温度大于330℃，表现出良好的电磁性能。

41 一种磁性镍锌铁氧体材料及其制备方法

镍锌铁氧体的化学式为： ，其中， ；M为， ， 之一。本发明在二次烧结时，采用氧气保护气氛，气相、固相、液相相互传热，改善了燃烧条件，达到了使低价氧化铁充分氧化的效果，提高了铁氧体的质量。

42镍锌铁氧体材料、其制备方法及其用途

通过配方开发、微量元素改性，克服了提高磁芯强度而降低其抗高温冲击性能，或提高耐热冲击性能而降低磁芯强度的矛盾，开发出高磁导率、高Bs、高强度、高耐热冲击的高性能SMD功率电感用软磁铁氧体材料。

43 高频低损耗高电阻率镍锌铁氧体材料的制备工艺

不需预烧结和二次球磨即可获得高频下损耗低、电阻率高、晶粒圆整均匀、致密无孔洞的镍锌铁氧体材料，同时提高了产品的生产效率。

44镍锌铁氧体配方及镀锌成型方法

通过调整镍锌料和锰锌料的配方，使二者的烧结收缩率和烧结温度一致，都在1200~1300摄氏度之间，同时采用可控气氛烧结，使得利用该原料制成镍锌铁氧体产品成为可能。

45 磁芯用镍锌铁氧体材料

所制备的磁芯用镍锌铁氧体材料具有良好的初始磁导率和矫顽力，能够满足变压器行业的特殊要求。

46 一种高功率镍锌软磁铁氧体材料及其制备方法

制备的镍锌软磁铁氧体材料饱和磁感应强度高、功率损耗小，适合在高频、大功率条件下使用。

47 铁氧体材料的制备方法及其铁氧体材料

将层状双氢氧化物溶液与铁氧体原料/层状二硫化钼悬浮液混合，得到反应溶液；将反应溶液过滤，将反应产物洗涤，干燥，得到铁氧体中间体；S4：将铁氧体中间体加热烧结，得到铁氧体材料。同时，本发明还公开了采用上述方法制备的铁氧体材料，优化了刚度和弯曲强度，阻止了裂纹扩展，防止了材料的灾难性断裂。

48 低温烧结软磁铁氧体材料及其制备方法

本发明以铁、镍、锌、铜的氧化物为主，以CBS玻璃为烧结助剂，采用固相反应法制备，经球磨、干燥、预烧结、二次球磨、干燥、破碎、筛分等工艺制备而成。本发明具有烧结温度低、自谐振频率高、品质因数高、阻抗高等特点，可用于制作尖峰磁珠、贴片电感，解决了磁体与银电极不能很好共烧的问题。

49 一种高性能镍锌铁氧体材料的制备工艺

该方法包括以下步骤：混合氧化铁的主要材料，氧化锌和氧化镍，然后添加第一个添加剂和干燥的混合以获得混合材料，其中第一个添加剂是由氧化钼，三氧化物三氧化物，锡氧化物氧化物，氧化氧化物和钛含量的含量; 材料具有出色的磁性特性。

50 A镍 - 铁氧体粉配方及其制备方法

镍锌铁氧体粉配方具有简单的准备过程和较短的准备时间，从而有效提高了生产效率并降低了制备成本。

51低功耗镍锌铁矿及其制备方法

发明包括：1-8个部分，氧化诱变的3-6个部分，氧化镁的3-7.5部分，1.8-4个碳酸盐的部分，二氧化硅的3.5-8部分铁氧体具有高密度，低损失和良好的电磁特性。

52高渗透性，宽带，高阻抗镍软铁氧体材料及其制备方法

提供的宽带，宽带和高阻抗的软铁矿材料具有较高的渗透率，宽度频率范围，渗透率低于100mV。

53个手机的铁氧体组成和电子组件

该发明按重量为0.8至10.0个零件，该硅化合物的重量为SiO2，1.0至15.0零件按重量计算为CO3O4的钴，而0.7至30.0零件按重量计算为Bi2O3的二型二个零件。计算为SIO2的图标化合物为0.4至5.5。

54低损坏镍锌软铁氧体材料

原材料包括主要材料，辅助材料和辅助剂；主要材料包括15-25个Fe3O4，8-16个Nio的部分，ZnO的4-12部分和1-8个CUO的部分辅助剂为100：2-5，辅助材料包括5-10个聚乙烯醇，100个部分改良的木质素磺蛋白磺酸盐，1-4个部分硫酸钡和1-5个部分，并通过重量的磁性持续性，饱和磁性感应诱导强度和固定力。

55 A高强度高强度软铁氧体材料及其制备方法

内容如下：FE2O3 59.15〜72.35wt％，NIO 11.6〜15.3wt％，ZnO 10.93〜14.05Wt％，CUO 2.26〜3.95wt％，Alloy 2.5〜6.5wt％改善材料的饱和磁感应强度B和机械强度，并具有更好的初始磁渗透性。

56高强度高强度软铁氧体材料及其制备方法

软磁铁矿材料的每个组件的组成和内容如下：FE2O3 59.15-72.35WT％，NIO 13.09-15.3wt％，ZnO 10.93-14.05wt％，CUO，CUO 2.26-3.95WT％ BI2O3 0.01-0.1WT％。

57具有高磁渗透性和低温系数的软铁矿材料及其制备方法

该发明提供了一种具有高磁渗透性和低温系数的软铁矿材料的方法。

58软铁氧体材料具有出色的矫正

准备好的软铁氧体材料具有出色的胁迫性能。

59柔软的铁氧体材料，具有出色的饱和磁化和制备方法

一种具有出色的饱和磁化的软铁矿材料的方法。

60电源类型低温烧结的NIZN铁氧体材料和制备方法

功率低温烧结的NIZN铁氧体材料适用于LTCF芯片功率设备。

61高频电灯灯功率耦合器及其制备方法的61镍锌铁氧体材料

The steps of the of -zinc for high- lamp power are as : first ball : put the 4 raw into a sand mill, add water, the of the water is 1.2 times the total of the raw , and the ball time is 1 to 2 hours; pre-: dry the raw after the first ball , put them into an for pre-, : use nano V↓［２］O↓［５］ as a flux, ball : put the pre- after into a sand mill, add water for ball ; and : dry the pre- after the ball , add 9wt% to 14wt% of (PVA), mix them , sieve and them, press them into shape, and put them into a box for .