电镀合金镀层的分类、特性及应用，锌镍合金镀层的优势与电镀锌镍合金设备的选用

电镀合金镀层的分类、特性及应用，锌镍合金镀层的优势与电镀锌镍合金设备的选用

电镀合金镀层具有许多单一金属镀层所不具备的优良性能，因此在近代已广泛应用于各个领域。电镀合金按其特性和用途大致可分为三类：1.防护合金电镀层；2.装饰合金电镀层；3.功能合金电镀层。锌镍合金镀层是以锌为主体，镀层中含有少量镍的电镀层。合金镀层含镍量为7%-9%时，耐蚀性为锌镀层的3倍以上；含镍量为13%左右的合金镀层为锌镀层的5倍以上，耐蚀性良好。特别是在200℃-250℃高温下，钝化膜仍能保持良好的耐蚀性。锌镍合金电镀设备（包括机具、工装、挂具）的合理选择。浙江表面处理锌镍合金价格

工业技术在不断的进步，人们对很多工业工件开始有很高的要求，无论是精度还是耐腐蚀性方面。特别是在环境比较恶劣的地方，会采用一些防腐的方法。目前针对腐蚀性的情况，已经开发出了一种新技术，电镀锌镍合金技术，具有很强的耐腐蚀性，而且操作方便，在汽车工业和高速公路上应用非常广泛。下面我给大家介绍一下电镀锌镍合金。首先，既然是新开发的技术，那么电镀锌镍合金在耐腐蚀性方面肯定有非常优秀的表现。在同样厚度的材料上，镀层对钢铁有很好的保护作用。镀层的作用就是保护车身，所以它和车身之间有很强的结合力，这样才能更大程度的保护车身，更大程度的发挥镀层的作用。锌镍合金的硬度很好，比锌要高，在耐磨性方面有非常优秀的表现。电镀锌镍合金后的衣架需充分清洁并妥善保管，避免受到酸碱气体的腐蚀。

由于锌镍合金镀层具有优良的耐腐蚀性能、低氢脆性、焊接性能和机械加工性能，受到人们的重视，其应用范围也越来越广泛。锌镍合金熔点高（750℃-800℃），耐高温，适用于汽车发动机部件；氢脆性低，适用于高强度钢电镀，可作为良好的镉替代镀层。锌镍合金早期由于成本较高，应用较少。随着社会的不断进步发展，成本的不断下降，电镀行业的不断发展，现在逐渐应用到人们日常生活的各个领域。电镀锌的分类及电镀锌镍合金工艺：电镀锌分为无氰镀锌和有氰镀锌两大类。在绿色环保的大环境下，社会大力提倡保护环境，保护地球。氰化物镀锌虽然有其不可替代的优点，但是由于物质对环境的污染，废水处理比较困难，而且随着无氰镀锌工艺的不断发展和成熟，氰化物镀锌已基本被淘汰。

电镀锌镍合金无氰镀锌分为弱酸镀锌和碱性镀锌两大类；弱酸镀锌又分为硫酸盐镀锌和氯化物镀锌，碱性镀锌又分为锌酸盐镀锌和焦磷酸盐镀锌；锌酸盐镀锌较为常用，氯化物镀锌也有一定的应用。锌镍合金电镀是在无氰镀锌的基础上发展起来的，目前锌镍合金分为弱酸体系和碱性体系两大体系。氯化钾锌镍合金镀液是由氯化钾镀锌演变而来的，它的优点是电流效率高，通常可达95%以上，沉积速度快，钢基体的氢脆小，污水处理简单，易获得镍含量较高的合金镀层。其缺点是镀液分散性、覆盖性差，氯离子对设备的腐蚀大，钝化困难，膜层缺陷，镀层镍含量高于15%时耐蚀性差，镍含量低于9%时耐蚀性差，镍含量在13%左右，电镀锌镍合金的应用范围和数量还在迅速扩大。

氯化钾锌镍合金镀液是由氯化钾镀锌演变而来的。它的优点是电流效率高，通常可达95%以上，沉积速度快，钢基体的氢脆少，污水处理简单，容易获得镍含量高的合金镀层。它的缺点是镀液分散性、覆盖性差，氯离子对设备腐蚀性强，钝化困难，膜层有缺陷，镀层镍含量高于15%时耐蚀性差，低于9%时耐蚀性差，镍含量在13%左右时耐蚀性好。硫酸盐锌镍合金的应用一般是为了防腐。对镀层的外观、光亮、整平性没有过高要求的电镀产品，主要特点是：镀液成分简单，工艺稳定，维护调整方便，对设备腐蚀小，电流密度大，阴极电流效率高，成本低，生产效率高。缺点是分散性、覆盖性差，整平性差，耐蚀性相对较差。所以只适合生产钢板、钢带等形状简单的工件。电镀锌镍合金哪家公司比较好？浙江表面处理锌镍合金价格

保护合金电镀层主要由锌镍合金组成。

氯化钾锌镍合金镀液是由氯化钾镀锌发展而来的。它的优点是电流效率高，通常可达95%以上，沉积速度快，钢基体的氢脆少，污水处理简单，容易获得镍含量高的合金镀层。它的缺点是镀液分散性和覆盖能力差，氯离子对设备的腐蚀性强，钝化困难，膜层有缺陷，镀层镍含量高于15%时耐蚀性差，低于9%时耐蚀性差，镍含量在13%左右时耐蚀性良好。硫酸盐锌镍合金的应用一般是为了防腐。对镀层的外观、光亮、整平性没有过高要求的电镀产品，主要特点是：镀液成分简单，工艺稳定，维护调整方便，对设备的腐蚀小，电流密度大，阴极电流效率高，成本低，生产效率高。缺点是分散性、遮盖性较差，流平性较差，耐蚀性相对较差，所以只适合生产钢板、钢带等形状简单的工件。浙江表面处理锌镍合金价格

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